齿轮的应用要求及加工误差分类

Weber

齿轮传动的使用要求:

1．传递运动的准确性
   为了保证齿轮传动的运动精度，应限制齿轮一转中最大转角误差△i∑ 。
2．传动的平稳性  
   即保证齿轮传动的每个瞬间传动比变化小，以减小振动,降低噪声（主要控制齿轮以一齿为周期的短周期转角误差）。
3．载荷分布的均匀性  
   即要求齿轮啮合时齿面接触良好，以免引起应力集中，造成齿面局部磨损加剧，影响齿轮的使用寿命。
4．传动侧隙的合理性  
   即保证齿轮啮合时，非工作齿面间应留有一定的间隙。它对贮藏润滑油、补偿齿轮传动受力后的弹性变形、热膨胀以及齿轮传动装置制造误差和装配误差等都是必需的。否则，齿轮在传动过程中可能卡死或烧伤。

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根据齿轮精度要求，把齿轮的误差分成影响运动准确性误差、影响运动平稳性误差、影响载荷分布均匀性误差和影响侧隙的误差。并相应提出精度评定指标。
运动精度的评定指标  
平稳性的评定指标
接触精度的评定指标  
侧隙的评定指标   
齿轮副精度的评定指标

Weber

一、影响传递运动准确性的检测项目
1. 切向综合总偏差    Fi'    (tangential composite deviation)------单啮仪测量
2．齿距累积总偏差 Fp (total accumulative pitch deviation)-----CMM测量
3. 径向跳动Fr (teeth radial run－out)------CMM测量或齿圈径向跳动测量仪测量
4. 径向综合总偏差Fi′′ (radial composite deviation)-----双啮仪测量
5. 公法线长度变动ΔFW (base tangent length variation)-----公法线千分尺或万能测齿仪来测量

二、影响传动工作平稳性的检测项目
1. 一齿切向综合偏差       (tangential tooth-to-tooth composite deviation))------单啮仪测量
2. 一齿径向综合偏差         (radial tooth－to－tooth composite error)-----双啮仪测量
3．齿廓偏差(tooth profile deviation)
4. 基圆齿距偏差        (base circular Pitch deviation)
5. 单个齿距偏差         (individual circular Pitch deviation)

三、影响载荷分布均匀性的检测项目
1．螺旋线偏差

四、影响侧隙的单个齿轮因素及其检测
1．齿厚偏差（fsn ）(thickness deviation of teeth)
2．公法线长度偏差Ebn (base tangent length deviation)

freak

不错,言简意赅!

tliy01

谢谢楼主的分享。