内孔公差太大,加工保障不了,怎么办?

chong20001124 · 发表于 2012-3-17 12:32

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产品为汽车同步器的齿套,内孔是靠拉孔后来保证的,内孔74,公差只能保证0.08,这造成加工后齿圈跳动大,在剃齿时留的余量过大,容易打刀,有没涨式工装来滚和剃齿,这样余量就可以留小点,齿的精度也高了!

wzx · 发表于 2012-3-17 12:41

你想就有

mingwen03 · 发表于 2012-3-17 16:08

可以自己做个涨套！

chong20001124 · 发表于 2012-3-18 12:25

能画个示意图吗？

xuefengtang · 发表于 2012-3-19 15:25

拉削的公差0.08？精度也太低了吧？

chong20001124 · 发表于 2012-3-23 12:03

也不是那样的,因为是复合拉刀,内齿要挤齿的,然后才精拉!拉刀修磨后,每次孔的尺寸都是有变化的!

minzi · 发表于 2012-3-23 13:07

本帖最后由 minzi 于 2012-3-23 13:08 编辑

1、应该在工艺上解决拉刀刃磨和拉削问题，拉刀要达到刃磨的要求，容屑槽须符合图纸要求，
排屑顺畅，每次拉削后应用铜刷清除掉铁屑再来下一次，孔与端面垂直度要保证，拉完规定的
数量就需要刃磨。解决好以上问题，可以保证在0.03的精度。
2、滚齿、剃齿都是标准工装，不能严格保证孔的公差，就解决不了跳动超差的问题。再说你
图纸上的公差是0.10，也需要有个精度量规来控制滚齿、剃齿跳动的问题，这是工艺必须解决
的问题！

春风 · 发表于 2012-3-23 15:05

虽然图纸上的公差是0.10,工艺可以保证孔公差是0.03以内,这样就解决了滚齿、剃齿跳动的问题.
也可根据每次拉削实测尺寸,制造芯棒.

春风 · 发表于 2012-3-23 15:08

应以内齿做锥度芯棒滚齿、剃齿跳动的问题

chong20001124 · 发表于 2012-3-23 15:10

哦,可是厂里头的人说拉齿公差保证不了0.03的公差,郁闷得很哟!

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