欢迎讨论下板式行星架的加工方法

罗文 · 发表于 2010-6-6 07:00

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本帖最后由罗文于 2010-6-6 09:12 编辑

欢迎讨论下板式行星架的加工方法

如图

如果行星架上的三个支撑销轴与板一体，看看大家加工这种行星架

的方法。学习下大家的经验。

罗文 · 发表于 2010-6-6 09:46

看大家的行星架和行星轴是一体的，我现在做的是镶嵌式的

，
大家能说说如果改为1体

的加工方法吗，因为没有数控铣，我现在一直没有想到好的加工方法。欢迎大家指教。

poxiangzi · 发表于 2010-6-7 07:52

位置度比较难保证吧？不懂，顶出好方法来，呵呵。

王工 · 发表于 2010-6-8 20:45

本帖最后由王工于 2010-6-8 20:50 编辑

镶嵌式比较经济，没有数控铣，在车床上用工装也行，如果工装做的好，中心距8级是作的到地

chinaliuxue · 发表于 2010-8-18 15:56

加工中心，外圆比里孔好加工。

ys789 · 发表于 2010-8-19 15:00

本帖最后由 ys789 于 2010-8-19 15:16 编辑

07年曾经给人家改过一种行星架，当时由于市场上反应这种镶嵌式的产品都是分为三体，轴与盘是焊接，三个圆柱销是压配进去的，问题反应三圆柱销和焊接轴有松动脱落现象，有人找到要求改为一体，我当时想到这个产品精度并不很高（客户的要求），同时几乎就没有什么利润，当然就不能投入太好的设备以及人力和物力，当时就选用了坯料为浇铸。一台双面铣床，一台普通数控车床，一台外圆磨，另外就是一台搓丝机（针对这个件而言），做了一个车床用分度偏心回转卡盘夹具，效益是高，操作及装夹还比较简单，精度能到到客户要求，我想要是在夹具上能保证精度的前提下，应该是可以采用一体的，其实镶嵌式要是做得真正能保证这一位置度，这三个孔也不是普通钻床能完成得了的，如能为一体，至少人力上可以大大减少，同时会提高产品强度。下面是当时做的一个草图：

ys789 · 发表于 2010-8-19 15:12

本帖最后由 ys789 于 2010-8-19 15:52 编辑

当时的车床用分度偏心回转卡盘夹具
当然不是很完善，可参考：

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