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刀疤五 发表于 2013-12-24 21:58
马版主介绍的很清楚.我的看法
1.为了模拟线割的路径,评估线丝直径的选用是合理,而生成补偿后齿形,不合 ...
1.为了模拟线割的路径,评估线丝直径的选用是合理,而生成补偿后齿形,不合算.
【回答】这个功能开发的时候比较早了,那个时候就考虑线割补偿问题!这是历史了!一直都保留着。另外,对于设计不熟悉加工的人而言,直观的表达是最好的!
2.给出拟合的精度,数值为0.0001mm,也不合算,0.001mm就足够了.
【回答】至于拟合精度问题,是根据拟合方式计算出来的。从软件设计的角度,必须能够提供一定精度的功能。在齿轮设计上,一般要求5位小数有效,刀具怎是7位小数有效,这是为了尽量避免中间变量的不准确而发生误差放大!——这是设计的要求,不是说就单单是为了加工!
3.双压力角齿形,是不能用公法线测量的.只能用跨球距测量.
【回答】这个问题待我研究一下再回复。——这个功能不是我开发的!
4.对于外齿根圆弧处理,是按照齿条型刀具展成法绘制,不合算.举例说明,z10齿,A20度的的齿轮,用CAXA画法,齿形可以从基圆开始画,但用齿条型刀具展成法,根切了,齿形只能从基圆以上某圆开始.当刀具转位设计时,即按25度压力角做刀具时,展成法绘制不根切.因此条型刀具展成法绘制根部曲线不唯一.
【回答】对于齿根过渡曲线,一定是和齿轮几何、刀具相关联的!CAXA绘制的齿形最大的失败就是没有正确的处理过渡曲线问题!这是基于加工方式决定的!
过渡曲线的形式很多种,处理基于加工方式外,还应考虑加工的偏差、齿根强度、啮合干涉等问题!不是说从基圆开始绘制渐开线就是正确的!——如果根切不能很好的处理就不能反映实际的情况!另外,如果是齿轮型刀具,过渡曲线也不同。 |
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