y236伞齿轮双变位加工

wjl999

M5.86 ；z1=13 ；z2=78；径向变位0.45；切向变位0.05；求各部位调车数据；
在Y236干过双变位齿轮的，敬请介绍经验

jingshi

  看看对吗？
图号: 1 ; 2 齿轮加工参数校核计算 ：
                                         校核日期：09-10-2013 11:30:33: AM
             两齿轮相交角Ε＝90°
             机床选用刀具压力角与被加工工件压力角相同! 机床选用刀具压力角α刀 = 20°
             等隙齿轮
             齿轮齿数                  Z1 = 13 ;           Z2 = 78
             模数                       M = 5.8600
             分度圆压力角             αf = 20°
             齿高系数                   f = 1.
             径向间隙系数               c = 0.25
             径向变为系数             ξ1 = 0.45 ;       ξ2 = -0.45
             切向变位系数              t1 = 0.05 ;       t2 = -0.05
             节锥角                   ψ1 = 9°27'44”;  ψ2 = 80°32'16”
             引用齿数                 Zy1 = 13.1793 ;     zy2 = 474.4555
             引用齿数和               Zyc = 487.6348
             齿顶高                   he1 = 8.497 ;        he2 = 3.223
             齿根高                   hi1 = 4.688 ;        hi2 = 9.962
             齿全高                    h1 = 13.185  ;       h2 = 13.185
             分度圆直径               df1 = 76.18  ;       df2 = 457.08
             引用分度圆直径          Dfy1 = 77.2308 ;    Dfy2 = 2780.3091
             基圆直径                 D01 = 71.5858 ;     D02 = 429.5147
             引用基圆直径            D0y1 = 72.5732 ;    D0Y2 = 2612.6359
             齿顶圆直径               De1 = 92.9428 ;      De2 = 458.1397
             引用齿顶圆直径          Dey1 = 94.2248 ;    Dey2 = 2786.7551
             齿根圆直径               Di1 = 66.9316 ;     Di2 = 453.8045
             引用齿根圆直径          Diy1 = 67.8548 ;    Diy2 = 2760.3851
             变位后节锥母线长          Lf = 239.5948
             齿顶角                  αe1 = 2°1'52”;  αe2 = 0°46'14”
             齿根角                  αi1 = 1°7'15” ; αi2 = 2°22'51”
             顶圆锥角                ψe1 = 11°50'36”; ψe2 = 81°39'31”
             根圆锥角                ψi1 = 8°20'29”; ψi2 = 78°9'24”
             锥定端距                 LK1 = 234.938 ;     LK2 = 36.21
             节圆弧齿厚               Sf1 = 11.4174 ;     Sf2 = 6.9923
             节圆弦齿厚              Csf1 = 11.3759 ;    Csf2 = 6.9923
             节圆弦齿高               hf1 = 8.919  ;      hf2 = 3.2274
             测量节圆最小弦齿厚       LCsf1 = 0 ;   LCsf2 = 0
                         齿宽           B = 79.8
             格利森推荐侧隙           CnT = 0.152 - 0.203
                   图纸侧隙           Cn1 = 0.15 - 0.2 ; cn2 = 0.15 - 0.2
             齿顶圆压力角           Dαe1 = 39°37'37”;Dαe2 = 20°21'40”
             齿顶圆压力角渐函数   invαe1 = 0.13644359;invαe2 = 0.01575555
             分度圆压力角渐函数    invαf = 0.01490438
             齿顶圆弧齿厚             se1 = 2.4778 ;      se2 = 4.6365
             齿顶圆弦齿厚            cse1 = 2.4776 ;       cse2 = 4.6364
             粗切摇台摆角             Wc1 = 18°52'33”;   Wc2 = 17°0'6”
             定值 75 挂轮滚比         ω1 = 0.09393939;    ω2 = 0.09393939
                 定值 75 挂轮           a = 30  :   b = 99  :   c = 31  :   d = 100
                 定值 75 挂轮           a = 30  :   b = 99  :   c = 31  :   d = 100
             齿轮根切
            

吕世祥

                     大轮              小轮
安装角      78度9分          8度23分
刀架齿角     1度44分         1度48分
滚比挂轮         52/67*72/53
分齿挂轮    45/78*50/75      75/39*60/50
大端弦齿高     3.23               8.92
大端弦齿厚     6.99              11.37

hyfjy

高度变位的直锥齿轮副较好加工，只要成对啮合就行，在能调整床鞍的情况下，适当加大齿形的压力角，做出的齿轮会让小轮的根切消除。

再看一下计算的数据：

一、输入参数

    大端模数:m    5.86          小端模数:3.84168627892808

        齿数:Z  13           78

      压力角:α   20

      轴交角:Σ    90

径向变位系数:Xn    .45           -.45

切向变位系数:Xt    .05           -.05

  齿顶高系数:ha＇   1               齿顶隙系数:c＇    .25

    设计齿宽:B    79.8              本次设计有齿廓修形

        建议:三维模型大端齿根倒圆: R 1.8 , 三维模型小端齿根倒圆: r 1.2

二、计算输出参数

      压力角:α  =20

      啮合角:α′= 20

    齿轮模数:M=5.86

        齿数:Z1=13                          Z2=78

    两轴夹角:Σ= 90

  分度圆直径:d1=76.18           d2= 457.08

    分度锥角:X1=9.46232220802563             X2=80.5376777919744

    节圆锥角:δ1= 9.46232220802563            δ2= 80.5376777919744

径向变位系数:Xn1= .45            Xn2=-.45

切向变位系数:Xt1=.05             Xt2=-.05

    大端锥距:R1=R2=231.692424779059

    大端齿距:P1=P2=18.4097329500362

  大端齿顶高:ha1=8.497          ha2= 3.223

  大端齿根高:hf1=4.688          hf2= 9.962

  大端全齿高:h1=h2=13.185

  齿顶圆直径:da1=92.9427783416035             da2=458.13971587217

  大端冠顶距:Aa1=227.143101804866             Aa2=34.9108523834893

      齿根角:Xf1= 1.15914867738718          Xf2=2.46201061294741

      顶锥角:δa1 = 11.924332820973          δa2= 81.6968264693616

      根锥角:δf1 = 8.30317353063844         δf2= 78.075667179027

  大端弧齿厚:S1  = 11.417445490538             S2= 6.99228745949814

  大端弦齿厚:S01= 11.3758568781528            S02=6.99228008859998

  大端弦齿高:H01= 8.91897558353619            H02=3.22739628133095

  中端弧齿厚:S中1  = 9.45123500477492            S中2=5.78813816588173

  中端弦齿厚:S中01 = 9.4168084117598           S中02= 5.78813206433382

  中端弦齿高:H中01 = 7.38302926970016          H中02= 2.67160291973145

    当量齿数:  Z当1=13.1793188156461          Z当2= 474.455477363257

    冠轮齿数:   Z冠= 79.0759128938769

刨齿机用齿角:  Y1  = 1.832676511757             Y2= 1.759041732377

当量齿轮重合度:  ε= 1.51350985963652

hyfjy

我的计算：为了理顺有关参数，改了几处，计算的界面如下：



建模全景：



局部放大：



啮合印痕：

wjl999

hyfjy 发表于 2013-9-14 17:40

                               
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我的计算：为了理顺有关参数，改了几处，计算的界面如下：

十分感谢你的热情帮助，理论问题圆满解决；
希望从事操作Y236的大侠高人介绍经验；操作注意事项；
成功，失败的事列全行，大家长见识，谢谢回复

开心果123

我现在已经把学的忘得差不多了

刘余

你们用什么软件计算的。给俺也发一个呗！俺可以付费！要不告诉俺那个软件叫什么名字俺去买!谢谢了！！！！！！！！！！

慢一拍

wjl999 发表于 2013-9-14 18:46

                               
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十分感谢你的热情帮助，理论问题圆满解决；
希望从事操作Y236的大侠高人介绍经验；操作注意事项；
成功 ...

             首先说明,我不是什么大侠与高手.我只是几十年以前曾经操作过y236十年八年,有点情结而己.
              我认为没有什么所谓的成功与失败,一切都在不断地尝试中.既然说到操作问题,我也说两点我个人的感受和看法.
             一,利用改变滚比值可以使刀具压力角与被加工件的压力角完全不同.
             二,上,下创刀的齿角均为零.要容易和准确地加工出优质的锥齿轮付.
              与同行共勉!