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求教双联齿轮对一齿中心如何加工

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发表于 2012-4-29 21:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有一双联齿轮,大联48牙,小联21牙,模数,压力角相同,光孔无键,要求有小联一齿中心线与大联一齿中心线重合,如何加工?求助各位前辈出点主意,谢谢了!
发表于 2012-4-29 23:00 | 显示全部楼层
两种方法:
方法一:一次装夹,加工两个齿部,加工完成一个齿部后,夹具不松开,滚刀不窜刀,重新调整机床加工另外一个齿部。
方法二:机床有对齿功能才行,机床装夹完成后,用机床的对齿功能,找准第一个齿部的起始点,加工第二个齿部,不过这种方法每次换刀或者窜刀后的第一个齿轮有可能报废
发表于 2012-4-29 23:04 | 显示全部楼层
可以先滚齿加工48齿的那一联。然后在插齿上做相应的插齿芯轴,并使芯轴与工件48齿相接触的端面上精确的打一个定位孔,并打上一个销子用以定位48齿的相对位置,如果这时手中有一个样品,就可以将样品装上,安装插齿刀时,把插齿刀的牙齿对上即可。具体要根据插齿机型号,齿轮模数,齿坯的参数,设计一个插齿工装即可,工人刀子用钝了换刀时就得要对一次样板刀。
发表于 2012-4-30 00:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 杨大侠 于 2012-4-30 00:16 编辑

3模数双联齿

3模数双联齿
例如所做的双联齿轮是3模的,所用的定位销是4.95。此图仅供设计插齿工装时作参考,每次换刀只要用样品装上去,并把刀子或作台摇进去,留适当间隙,使刀齿与21齿轮的齿槽对好,并帖上,锁紧刀具锁紧螺帽即可。
双联齿工装定位示意(2).jpg
双联齿工装定位示意.jpg
发表于 2012-4-30 20:33 | 显示全部楼层
不好意思,以为都是采用滚齿加工,抱歉
 楼主| 发表于 2012-5-4 20:48 | 显示全部楼层
     谢谢版主指教!试试看怎样。
发表于 2015-7-21 00:54 | 显示全部楼层

没有样品怎么办
发表于 2015-7-22 17:03 | 显示全部楼层
方法1:批量不大的话,滚完大端给小端齿顶圆划线对刀,缺点。麻烦、不够精确。
方法2:滚完大端向杨大侠说的在工装上做精确定位,首件不要一次加工到尺寸,上三坐标或其他方法测出不对称值然后调整,直至合格,换刀或窜刀后从复以上操作即可。
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