斜齿轮注塑模具的型腔电极加工工艺

admin

1,斜齿轮型腔是由R轴火花机旋转放电加工的（阿奇机），不是慢丝割的
2,斜齿轮电极一般是利用滚刀在滚齿机上加工的,电极由于被放缩水又减去火花间隙，因此滚刀要特别定制
3,火花机Z轴必须自转,斜齿精度要求高的话,还要单独计算电极损耗.不过,一般会用较高级的电极基材,如银钨铜合金.
4,用线切割加工斜齿轮型腔是不可取的，因为斜齿轮型腔齿廓曲面的母线是螺旋线，而线切割加工曲面一种方法是锥度切割，一种方法是上下异形面切割，再有就是利用附加装置移动或旋转工件切割；不管用哪种方法都加工不出母线是螺旋线的曲面。理论上线切割不可以加工斜齿轮型腔---除了齿厚较小，要求不高的斜齿轮。
“Z轴自转的火花机”-----是一种Z轴在数值控制下按一定角速转动的CNC放电加工机。沙迪克，阿奇-夏米尔等高档品牌都有系列产品。这种CNC放电加工机能准确控制螺旋升角（这是加工斜齿轮型腔的关键）
也有下面的做法：
将电极 的背面, 当然是和齿轮中心一样套一个轴承, 这样一来电极可以在XY面上自由旋转，再要做的Cavity 上放了一个定位的靠板将其中一个齿轮的斜齿来做个固定的导向, 这样一来在同一个截面上是不是其相对的Cavity就固定不变了
关于斜齿轮型腔不用CNC放电机在普通加工放电机上加工的方法，除楼上的利用靠模作螺旋导向外，还有将型腔装夹在分度装置上，利用单个齿形电极径向放电的方法。
但------这两种方法都有不足：第一种方法（1）为了解决绝缘问题靠模不能用导电材料做，或要加绝缘垫（2）靠模与型腔同心度存在一定偏差（3）将电极用推力或平面轴承与Z轴装夹（为了保证自由转动）也有一定间隙〈不知 轴承内部有没有耗功放电现象〉（4）电极与靠模螺旋导向部位有间隙，并因每次Z轴升降做频繁磨檫运动而越来越大
第二种方法（1）加工周期长（2）因为电极损耗，齿间一致性差（3）因径向放电齿形有微小差异
江浙一带很多民营企业上两种方法用的比较多

tonnyzhang8186

关于斜齿轮注塑模具型腔，我们一般会有以下几种方式：

1.对于精度要求不是特别高的产品，螺旋角在10以下的，我们一般可以用SODICK,CHARMELLS线割机直接割

出齿形，但是齿形图必须要确认清楚以下重点：（此方法一般塑料齿轮可以做到DIN 9～10级）

  1》以参数为准出齿形图，不要以3D为准；

  2》齿形必须连贯，不能有0.003以上断差，且必须修刀多次，我们 一般会在5次以上，可以修光滑；

  3》对于塑料齿轮模具来讲，线割起始刀痕必须留在齿根园大面上，否则会影响产品啮合；

2，对于精度要求比较高的产品（DIN 7~8级），而且螺旋角超过10度以上的，我们一般采用滚电极，通过有Z

轴旋转功能的EDM来放电加工，但是必须确认好电极和放电间隙以及放电参数；且在放电过程中，必须设置好断

电保护功能；一般加工一个工件大概需要1.5～2天时间；

guozhang77123

没有这么严重吧。本人专业制作精密塑胶齿轮模具。JGMA：0级。我们的同心度最好可以达到1P：0。008mm,  全P0。018mm。这也是世界上最好的成绩。

渝开流浪汉

回复 3# guozhang77123


    楼上的水平的确有点高，请问是哪里的，同心度能达到0.18C，高

渝开流浪汉

回复 4# 渝开流浪汉

不好意思打错了，是1.8C

guozhang77123

回复 5# 渝开流浪汉


    中宇精密模具有限公司

qdafeng

不知道模数是多少？
齿轮高有多少？

clnm1985

慢丝割的话超过4度的锥度就很难保证的了~

clnm1985

但是有时候我觉得沙迪克打出来的斜齿也是不错的~

独孤大浪子

EDM放电加工一个齿斜角5度 模数0.5 直径6mm, 深度15 mm的型腔大致什么价？