齿轮的高频淬火处理

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齿轮的高频淬火处理
齿轮淬火采用两种方式：小模数、小直径的齿轮采用整体高频淬火；大模数、大直径的齿轮采用单齿高频淬火，齿轮的淬火方式、特征、用途及范围如下：
齿面齿根淬火:淬火方式有整体淬火、单齿移动淬火;齿面齿根淬火特征：耐磨耗，齿面耐压力、轮齿强度高；
1.整体淬火特征：整齿具有均匀硬化层、轮齿强度最大、淬火自由度大；用途:高负荷、中小模数、圆柱齿轮、伞齿轮；淬火范围：镍铬钢m≤25 碳钢m≤10
2.单齿移动淬火特征：变形比整齿淬火小、轮齿强度大、电源容量小；用途：高负荷、大中模数、圆柱齿轮、斜齿轮；淬火范围：镍铬钢、碳钢7≤m≤36
齿面淬火：淬火方式有单齿移动淬火和单齿淬火；特征：耐磨耗，齿面耐压力高；
1.单齿移动淬火特征：变形较小、齿面强度大、淬火容易；用途：低负荷、大中模数、圆柱齿轮、斜齿轮；淬火范围：镍铬钢、碳钢5≤m≤60
2.单齿淬火特征：变形较小、齿面强度大、淬火容易；用途：低负荷、小模数、双曲线齿轮、平面齿轮、宽状齿轮；淬火范围：镍铬钢、碳钢m≤6