这样的剃齿齿形是怎么产生的？

当幸福来敲门

当幸福来敲门

以上是我们现在正在加工的工件的齿形，不知大家是否见过相同的齿形。工件剃齿后变动量在0.03-0.05之间,齿圈径跳在0.02-0.03左右;机床停一会儿再加工每次都是第一件合格(变动量0.01以内),再加工的话就有变动量;从齿形齿形状来看齿形只有直和正的趋势,没有负的趋势;更换工装后也是如此。已经两、三天了，一直这样郁闷啊！:(

杨大侠

剃齿后工件公法线变动量是0.03～0.05，这就有点不正常了，一个检查滚齿的齿圈跳动（齿轮径向跳动，一个一个齿的检查），如果滚齿的齿圈跳动在0.03～0.05之内的是正常的。那么剃了齿以后出现公法线变动的，那毛病就出现在剃齿这道工序上了：（1）检查剃齿工装，套齿轮部位的径向跳动正常是0.005。（2）检查剃齿机两顶尖的跳动，正常是0.005。（3）检查剃齿机主轴跳动，拆下剃齿刀打表，用手用力搬动主轴看看主轴的间隙，正常手放开时主轴上的表针复位相差最多不大于0.01。如果大了，拆下刀架侧面的盖板调主轴圆锥滚子轴承的配合间隙，有时滚子轴承坏了，调了以后，主轴径跳反而变大的。（4）检查剃齿机工作台镶条松紧是否合适，过紧会造成工作台爬行。工作台如果是液压的，检查工作台油缸在移动时左右的速度是否一致，如不一致，工作台油缸的“O”形圈坏了。
从楼主提供的检测报告看，齿形呈倒“八”字，压力角偏小，检查一下滚齿的齿形，如果使用的滚刀的前角是不是正常的，订制滚刀留剃余量是否合适。在检查齿形时，也要把齿向也测一次，有时齿向相差过多的话，也会引起齿形的改变。按楼主所说的，剃后齿轮变动量是0.03~0.05，齿向必是左右摇摆不定的。

方王中

滚齿的径向跳动直接和剃齿的公法线变动有关的，它是成正比的，是否检测一下滚齿的径跳和累积误差。个人意见！！1:)

当幸福来敲门

工件滚齿径跳0.015-0.025之间,齿距误差0.03以内,端跳0.02以内;剃齿工装新做的,定位部分径跳0.002;剃齿顶尖径跳0.005以内,剃齿机主轴径跳0.005;工件加工时采用的是径向剃齿刀.我至今发现的唯一可疑点是工件装在机床上加工过程中(从顶尖顶上工件开始至工件加工完毕),机床顶尖压力表示值一直在往下滑(压力值能下降0.6-1),就在工件加工完了以后,还在下滑.可是机修上修了几次,只是第一次有所好转(清理了过滤阀），齿形稍好一点，正0.005以内,加工了大约7、8天，后来就又不合格了，再次清理过滤阀一直都没有好转

刘丙北

是不是应换一下液压油，以上说这种情形就是加工过程中两顶尖没有一直顶紧的可能性比较大。

杨大侠

液压压力不稳定，检查一下液压油的型号，夏天一般用的是68#抗磨油，如果液压型号是正确的，估记是液压泵内漏了。剃齿机用的液压泵一般是叶片泵。型号是YB1-6的。

当幸福来敲门

液压油还分冬天用和夏天用吗？我不太懂，我们用的的32#液压油，抗磨油是不是比一般的油粘度大一些呀？它与一般的液压油比有什么优点？

杨大侠

液压油是要分冬天与夏天的，冬天用的油标号要比夏天的大，在我们这边冬天用46#或32#抗磨液压油，夏天一般是用68#抗磨油，这个油一定要用那种15千克小包装（小的白塑料桶），大桶油质量不太好，大桶油经过机床油泵走一趟，油就会变红而且还很混浊，气味都相差很大。这样的油用起来会造成系统压力不稳定。
依据楼主所说的现象，楼主不仿也检查一下活动端顶尖油缸，看看该油缸“O”形圈，有时这个地方的“O”形圈内漏，或从外面明显看到滴油的，会造成顶尖的顶紧力不稳定。

hjhzxq

从你的检测报告看来齿形的一致性太差，如机床各精度都没问题的话，建议楼主先检测产品的滚齿精度是否有问题，（径跳，滚齿齿形，齿向的一致性是否合格，还包括齿坯精度），如果上述都没问题，再检测剃齿工装精度是否有问题。