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[其他] 加工齿轮轴时,轴端中心孔怎样加工的一致??

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发表于 2011-6-19 16:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我单位一批齿轮轴,客户要求轴端中心孔要求一致性,想来想去只有在数控车床上实现,我用的是沈阳数控,刀架4刀位的,怎样把中心钻放在刀架上,做这样的夹具,一个保证要中心高,二药工件中心,夹具该怎样做??有没有现成市场上卖的??标准的叫啥名字??
发表于 2011-6-19 16:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 书生会武 于 2011-6-19 16:09 编辑

随便转转中心都一致,要考虑的是保证中心孔大小
 楼主| 发表于 2011-6-19 16:17 | 显示全部楼层
回复 书生会武 的帖子

难就难在,中心孔要打成一致啊,,请教啊!!!
发表于 2011-6-19 21:39 | 显示全部楼层
请问,两端中心孔要一致,指的是什么?尺寸大小,粗糙度,位置精度和形状精度,抑或是其它?
发表于 2011-6-19 23:13 | 显示全部楼层
最好是用三轴的数控车床在精车时就把中心孔打好。
发表于 2011-6-20 07:29 | 显示全部楼层
在数车上可以做到,见工人做过,把中心钻放在刀架上:中心钻夹头孔就在数车上加工,这样中心高一致.
发表于 2011-6-20 08:12 | 显示全部楼层
其实客户要求就是保证中心孔深度一支,应该是后道工序用中心孔定位。
发表于 2011-6-20 12:16 | 显示全部楼层
回复#7:客户后道工序肯定是用中心孔定位,最常见的是滚齿,有的客户家做的齿轮轴精度要求比较高,用数控滚齿机加两顶一夹制,数控滚齿机的轴向长度是定好的,中心孔深度与大小一致,就能控制住滚齿滚刀与工件的切入距离一致,以防打刀或滚不完就停机。这个我以前见过。
发表于 2011-6-20 12:57 | 显示全部楼层
可以制作中心钻刀杆,方法是:
使用40Gr材料,直径Φ40mm、长度200mm,调质处理后精车外圆,车起外圆即可。
前端倒角5*45°,钻孔直径按照中心钻直径,留磨0.3mm,深度35mm。然后磨孔
配中心钻,间隙0.04~0.06。外圆20毫米处钻顶螺丝孔Φ6.8孔,攻丝M8。最后在压
装部分,长度150毫米段线切割四方32*32,方便定位压在刀架上。为了方便更换中
心钻,可以两头钻通孔Φ8~Φ10。
发表于 2011-6-22 00:29 | 显示全部楼层
楼主啊,你的意思是如何检中心孔吧,不管你怎么加工只要中心孔大小一致即可.客户要求的是中心孔大小致,是为了方便后序的磨削加工,防止中心孔大小不一而导致磨削时轴向窜动,影响尺寸.你只要做一个检中心孔60度大小的检具即可.
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