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[滚齿] 滚齿留磨量问题

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发表于 2011-5-25 11:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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想请教大侠们,渗碳淬火齿轮,变形较大,模数6.5齿顶φ1050的薄壁齿轮,淬火后涨了双边0.5左右,留磨滚刀凸角单边0.3,按常规滚齿留量的话齿根很容易出台。这样的话我滚齿滚到成品尺寸可以吗?涨后正好满足滚刀设计要求,齿根不会出台。这个是风电用的齿轮,GL规范不允许齿根出台。谢谢!
 楼主| 发表于 2011-5-25 11:25 | 显示全部楼层
我们的热处理设备不好,变形一直将不下来,不知道大家的热处理变形怎么样?
 楼主| 发表于 2011-5-25 11:29 | 显示全部楼层
这个齿轮翘曲0.32-0.6,椭圆0.24-0.48,个体间差异不小
发表于 2011-5-25 13:13 | 显示全部楼层
材料需锻打和正火处理,留磨后热处理工艺也要控制稳定,这样才能保证工件的变形量。
直径1米的齿轮淬火后涨了约1毫米也正常。尤其是批量生产,留的磨量应由工艺来决定。
发表于 2011-7-9 10:37 | 显示全部楼层
使用留磨滚刀,滚刀齿顶设计凸角,在齿轮齿根挖根,磨削后与齿面相切或略低于齿面
发表于 2011-7-9 11:44 | 显示全部楼层
回复 qihong2009 的帖子

谁的热处理都这样!热胀冷缩,再有内应力!变形是避免不了的!
磨齿一是达到光洁度要求,而是修正因热处理而引起的变形!
发表于 2011-7-27 10:20 | 显示全部楼层
给你一个我公司标准,我公司的产品在2M以内的单边留0.08,5M的单边留0.1
发表于 2011-8-2 11:51 | 显示全部楼层
用磨前滚刀很容易能解决这个问题的,呵呵
发表于 2011-8-5 10:47 | 显示全部楼层
采用等温正火能减小热处理变形,和热后的稳定性。纯属个人愚见
发表于 2011-8-5 14:32 | 显示全部楼层
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联系人:刘海浪
电话021-31395265 13371930975
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