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齿轮钢有很多的作用 确保制造材料的核心部件的安全

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发表于 2011-5-17 19:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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齿轮钢在汽车,铁路,船舶,工程机械用特殊合金钢材料需要一个更高的关键之一,是确保钢铁的制造材料的核心部件的安全。近年来,正齿轮钢高,寿命长,齿轮平稳运行,噪音低,安全,成本低,易加工,多品种和方向。
    淬透性齿轮钢是一个重要的性能指标,这主要是为了确保与不同大小的齿轮刚度的心,并帮助控制齿轮热处理变形。齿轮钢淬透性,淬透性带宽控制,根据化学成分和均匀性。也就是说,对碳,锰等元素的控制淬透性有很大的影响,根据碳素钢和合金的淬透性和硬度的要点内容,以确定内部控制的钢构件的范围。
    钢中的氧化物和硫化物夹杂物,如氮,氢,氧有害元素的存在等,会降低钢的力学性能,钢的工艺性能恶化,从而影响渗碳齿轮汽车生活。
    对齿轮钢氧含量的控制要求,目前的研究在20 × 10-6以下,国际先进水平的12 × 10-6以下,而国内钢铁企业已经达成了一些特殊的15 × 10-6以下。
    粒度是对钢齿轮的重要指标。齿轮钢的奥氏体晶粒细小均匀,淬火后的马氏体体积小,大大提高了齿轮的抗疲劳性能,同时降低齿轮热处理后变形。粒度≥6级所需装备,钢铁冶炼,通常控制在晶粒细化残余铝含量。
    带状结构钢和缺陷。齿轮钢,带状结构将严重影响到统一的渗碳淬火变形的增加,穷人的渗碳齿轮三维精确度。因此,齿轮钢带状要求不超过3个。
    为了减少或消除齿轮钢带状结构,在冶炼和轧制过程中应采取适当的技术措施。在冶炼过程中,尽量减少在钢铁,天然气和包容性的有害元素的含量,在铸造过程中,采用浇注温度低,冷却速度,提高了电磁搅拌使用,在轧制过程中,高刚度和变形过程提高轧(锻)的系统比同一时间更好,终轧温度应增加.
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