齿轮加工方案选择

admin

　　齿轮加工方案的选择，主要取决于齿轮的精度等级、生产批量和热处理方法等。下面提出齿轮加工方案选择时的几条原则，以供参考：

　　1.对于8级及8级以下精度的不淬硬齿轮，可用铣齿、滚齿或插齿直接达到加工精度要求。

　　2.对于8级及8级以下精度的淬硬齿轮，需在淬火前将精度提高一级，其加工方案可采用：滚（插）齿－齿端加工－齿面淬硬－修正内孔。

　　3.对于6 ～7级精度的不淬硬齿轮，其齿轮加工方案：滚齿－剃齿。

　　4.对于6 ～7级精度的淬硬齿轮，其齿形加工一般有两种方案：

　　（1）剃－珩磨方案

　　滚（插）齿－齿端加工－剃齿－齿面淬硬－修正内孔－珩齿。

　　（2）磨齿方案

　　滚（插）齿－齿端加工－齿面淬硬－修正内孔－磨齿。

　　剃－珩方案生产率高，广泛用于7级精度齿轮的成批生产中。磨齿方案生产率低，一般用于6级精度以上的齿轮。

　　5.对于5级及5级精度以上的齿轮，一般采用磨齿方案。

　　6.对于大批量生产，用滚（插）齿－冷挤齿的加工方案，可稳定地获得7级精度齿轮。

liuwenzhe

不错,继续努力,好好学习

纪永君

新国标的齿轮精度有分度圆直径大小之分。
就渐开线齿形而言，7级以下的精度的硬齿面，刮削工艺比较好，对于齿轮的外径较大的齿轮，如2米以上的直径，硬滚的工艺几乎是唯一，其渐开线的齿形精度可以达到6级精度
硬齿面滚齿的齿形可以轻松的达到6级精度

lvjiupeng

哪本书上有单独列出来的  对于不同精度齿轮的加工方法的选择    在齿轮制造手册上只是单独讲每种加工方法可达到的精度

408508224

3.基本可以直接滚出的。

辉腾宏业

学习学习，不错

davidchen1980

学习学习