滚刀的齿形误差

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　　用阿基米德蜗杆代替渐开线基本蜗杆作滚刀，切制的齿轮齿形存在着一定误差，这种误差称为齿形误差。由基本蜗杆的性质可知，渐开线基本蜗杆轴向剖面是曲线齿形，而阿基米德基本蜗杆轴向剖面是直线齿形。为了减少造型误差，应使基本蜗杆的轴向剖面直线齿形与渐开线基本蜗杆轴向剖面的理论齿形在分度圆处相切。阿基米德滚刀基本蜗杆轴向剖面齿形角αx0，应等于渐开线蜗杆轴向剖面齿形的分度圆压力角，如图9－26所示。由斜齿轮法向剖面与轴向剖面齿形角换算关系可得

　　αx0＝αn/cosγz

　　式中　　αx0－轴向剖面齿形角

　　αn－渐开线蜗杆法向剖面分度圆压力角；

　　γz－滚刀基本蜗杆分度圆上螺旋升角。

　

　　　　　 　

由图9－27可知，造型误差随着螺旋升角γz的减小而减小。此外造型误差还随着滚刀分度圆直径的增加以及滚刀头数的减少而减小。一般造型误差的误差值很小，不会影响滚齿的加工精度。例如m=15mm的零前角齿轮滚刀，当γz＝3°时，造型误差约为7μm，而且误差方向是正，会使被切齿轮的齿顶和齿根多切去一些，相当于对齿轮起了修缘的作用，如图9－26所示。

纪永君

是的，如果单纯的采用阿基米德蜗杆造型，的确是如此的。
但是，由于近代的滚刀检查仪的普及，造型误差随着检测方法的改进，其造型误差越来越少
当然，有很多的计算方法来计算刀具的理论造型误差，但是只要使用仪器进行检验，误差越来越可以是用检验来减少