你有搞过这么小的齿轮的吗？

srkl

第一次看到，齿形也不同的。

jiajia_nj

厉害!!

原帖由 xjh19750317 于 2007-7-7 13:05 发表

                               
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齿轮是公制的,采用激光切割成型,用在内窥镜.目前日本可以滚齿加工0.01模数的齿轮

激光切割成型的精度有多高?

dongjingzhiji

过去搞过，现在还在搞，呵呵。

虽然下面第一张图片上的网址是PS上去的，但百元大钞前的手表齿轮绝不是PS的。
作假都嫌麻烦，现成的样品在手边，一起放进扫描仪就发上来了，呵呵。

下图中金属的小齿轮的齿部全部是WAHLI系列滚齿机的杰作，设备资料在这里：
http://www.monnier-zahner.cn/mz/w100_1.html  里面还有录像。滚刀开15000转，
就像风一样地扫过齿轮，然后就完成了。加工时间在一秒左右，然而生产中没有这
么快。还要考虑自动上下料如从尾架退开、机械手上活、尾架上前夹紧、机械手退
回、刀具重新开转并上前加工等工步大约需要5秒钟，所以这种典型零件一般只需
5至10秒钟。这一切的难度在于精准的操作，稍有疏忽则谬以千里了。

下面还附了录像中齿轮的图纸，AGMA12级，相当于国标5级6级之间。只能用投影和模板
检验齿形了。目前，现实并可以批量滚齿的模数最小可以达0.05，不是说不能更小，再小
就真的不方便了，不是批量生产。估计得用MEMS技术了，即光刻、定型、电铸、脱胎、
注塑。 但是谈到如此小模数系统的“功率级”的驱动，还是需要金属的齿轮。滚齿仍是
最优的选择，模数毕竟可以很经济地做到0.05的。

其实鬼子所说世界最小可能已经昨日黄花了，扫描图中的灰、白两个塑料齿轮的外围（平衡摆）
最大直径只有1.4-1.6毫米上下（目测）。该塑料齿轮是2003年注塑成型的（产品，非试样），
难度在于高精度模具的电火花成型术（精度、边角毛刺）和注塑技术（流动、收缩、批量脱模），
模具型腔内表面粗糙度优于Ra0.05 （注意不是Ra0.5）。电火花放电频率高达数百兆赫兹，已经
是射频范畴。最小可以形成直径20微米的理想圆孔。

电火花设备？ 瑞士的，不说也猜得到吧？

[ 本帖最后由 dongjingzhiji 于 2008-8-17 23:05 编辑 ]

kiyota027

我做过最小的齿轮模数是0.2  齿顶圆2.1，   是滚出来的

yuchunjin

那么小，只有用放大镜方能看清楚。

caoxinquan

见过，这个有万分之一克和十万分之一克，基本是注塑出来的，要放在显微镜下才能看得到是注塑出来的，主要用于钟表。

我super懒羊羊

晕，这么小的齿轮还真是第一次看到阿，厉害

lbolang

英制的齿轮，换算就好了。

mikeytang

国内的床子能加工这么小的齿轮吗？

poxiangzi

这么小的齿轮我没有见过，不过听说一般的工艺是注塑成型，用于钟表，呵呵，进来涨一下见识。