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楼主: 11652525
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金属蜗杆塑胶斜齿轮传动磨损问题

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发表于 2023-12-11 09:40 | 显示全部楼层
woodee 发表于 2023-12-10 16:07
经您提醒,我想起来了,这种方法我推导过,用于蜗杆与直齿轮啮合。  

具体计算过程大体为:  

解答通透,佩服!
发表于 2023-12-11 16:43 | 显示全部楼层
DD99 发表于 2023-12-11 09:40
解答通透,佩服!

不客气,互相交流嘛!  

还有,将此法命名为“法节相等”法,是值得商榷的。  
因为法节相等,是圆柱齿轮啮合通式,无论两个圆柱齿轮,法向模数、法向压力角是否相等,无论轴交角为多少,理论上能正确啮合,法节都相等。
此法的较准确命名,似乎应该是:蜗杆轴向模数等于斜齿轮法向模数的啮合算法。  
发表于 2023-12-12 09:22 | 显示全部楼层
回woodee老师:
蜗杆轴向模数等于斜齿轮法向模数的啮合算法如果作为名字感觉太长了,不够简洁。法节相等法基节相等虽宽泛但不失简洁。对于一种算法的命名那是您及众多大咖的事了,本人及论坛的大多数都是执行者,至多参与一下呐喊了


发表于 2023-12-12 09:53 | 显示全部楼层
woodee 发表于 2023-12-8 21:45
按照7楼表格,以法向模数、法向压力角为出发点,蜗杆、斜齿轮M值,斜齿轮公法线,结果是没有问题的。
  ...

谢谢,EPS是汽车电动转向装置,此设计本来效率就低,发热会更大,蜗杆直径大,尼龙PV值是定值,70Nm载荷很大,转速高会超出PV值,磨损严重。
发表于 2023-12-12 10:00 | 显示全部楼层
DD99 发表于 2023-12-10 10:58
看来这种计算真的不入您的法眼了。您说的已经非常清楚了。
我说这种计算车刀可以标准化您 ...

蜗杆加工现在有以下几种,但都 不用车刀,效率低。1、旋风铣(高精刀片) ——滚压提高表面粗糙度。2、旋风铣——蜗杆磨——高频淬火——3P磨料抛光。3旋风铣 ——蜗杆磨。以上齿面粗糙度Ra0.1~0.4之间。20螺旋角效率88%左右
发表于 2023-12-12 10:04 | 显示全部楼层
JINLIANG 发表于 2023-12-12 10:00
蜗杆加工现在有以下几种,但都 不用车刀,效率低。1、旋风铣(高精刀片) ——滚压提高表面粗糙度。2、旋 ...

谢谢!所以我说这种计算与加工有年代感
发表于 2023-12-12 11:17 | 显示全部楼层
螺旋角那么小,应该是有“自锁功能”,传动效率40%,产生了60%的发热量,如果电机最大输出功率300W,就有180W的热量,热量散发不出去,温度就高了, 塑料齿轮齿厚肯定被“烧薄”了,,  建议用昂贵的PEEK试一下咯,散热系统优化一下,听说这个比较耐高温,
发表于 2023-12-12 11:20 | 显示全部楼层
中心距53,   70牛米, 正反转30万循环,应该没有问题
发表于 2023-12-12 15:55 | 显示全部楼层
JINLIANG 发表于 2023-12-12 10:00
蜗杆加工现在有以下几种,但都 不用车刀,效率低。1、旋风铣(高精刀片) ——滚压提高表面粗糙度。2、旋 ...

这些年车刀加工蜗杆有恢复,原因是为降成本,黄铜蜗杆大量使用于车窗升降减速器。  

黄铜材料,不适合滚压挤齿成型,而具有良好的车削性能,粗糙度能达到Ra0.1以内。并且车刀磨损小,车削质量稳定。  
而且高精车刀刀片,加工的齿形误差在0.004以内,这对噪音的控制非常给力。当然还得配备高精度车床。  

发表于 2023-12-13 10:04 | 显示全部楼层
JINLIANG 发表于 2023-12-8 13:57
因该是尼龙材料问题 ,我们做EPS蜗轮,基本不会磨损,另蜗杆粗糙度0.3经下,油脂专用的。长时工作蜗杆转速8 ...

请问,是万工吗?
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