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滚齿加工时,怎么计算刀具能否借用,借用的刀具加工到滚齿公法线尺寸时,齿根圆直....

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发表于 2023-6-29 11:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教前辈们,滚齿加工时,怎么计算刀具能否借用,借用的刀具加工到滚齿公法线尺寸时,齿根圆直是多少这个如何计算
发表于 2023-6-29 23:07 | 显示全部楼层
换算到你的公法线出的齿厚的刀具的齿高即可
发表于 2023-7-5 10:35 | 显示全部楼层
什么是刀具借用?用不同模数和压力角的刀具吗?
发表于 2023-7-5 13:33 | 显示全部楼层
用KS软件模拟一下
发表于 2023-7-6 09:07 | 显示全部楼层
有谁能够说的详细一些吗?
发表于 2023-7-6 14:25 | 显示全部楼层
滚刀代用齿根圆直径计算.xlsx (10.65 KB, 下载次数: 18) 滚刀代用,如仅考虑代用滚刀滚齿后齿根圆直径是否符合图纸要求,主要是看滚刀的固定齿弦厚是否符合代用要求。
转化成齿轮公法线,也就是原滚刀滚到公法线尺寸A1,对应齿根圆直径B1,代用后滚刀滚到公法线尺寸A2,对应齿根圆直径B1。
其实这个就是滚齿机时进刀尺寸与公法线的关系,与齿轮的压力角有关。如20°压力角关系为1/(SIN(20)*2)=1.462,
如滚刀滚齿到公法线=22.841,实测齿轮齿根圆直径为37.425。现准备代用滚刀滚齿后滚齿公法线为22,541.那么代用后齿轮齿根圆直径理论计算为
37.425-(22.841-22.541)*1.462*2=36.548
这样就可以根据计算结果看下滚刀是否能够代用。
1、仅与齿轮的压力角有关,与直径的关系为1/(SIN(压力角)
2、滚刀代用不仅仅考虑齿根圆直径。如齿顶有修缘还用考虑。一些特殊品种根切量也要考虑,防止有效渐开线长度出现问题。
3、这仅是理论计算。实际测量公法线与齿根圆直径,因为滚刀的制造精度,机床调机误差,滚出来的实际齿形测量误差等等因素,会与理论计算有一定的误差。
2N)14(6BA4~61AHK7_JS{~W.png

 楼主| 发表于 2023-7-12 11:47 | 显示全部楼层
zl3264507 发表于 2023-7-6 14:25
滚刀代用,如仅考虑代用滚刀滚齿后齿根圆直径是否符合图纸要求,主要是看滚刀的固定齿弦厚是否符合代用要求 ...

老师,公法线的夸齿数不用考虑吗?

 楼主| 发表于 2023-7-12 11:48 | 显示全部楼层

KS模拟的不准确 我不知道是不是我参数问题
 楼主| 发表于 2023-7-12 11:49 | 显示全部楼层
zzfjct 发表于 2023-7-5 10:35
什么是刀具借用?用不同模数和压力角的刀具吗?

相同的模数,压力角 螺旋角 不同齿数

发表于 2023-7-13 14:02 | 显示全部楼层
Acear 发表于 2023-7-12 11:47
老师,公法线的夸齿数不用考虑吗?

其实理解了滚刀固定齿弦厚,齿轮公法线,齿轮齿根圆直径之间的关系,很好解决的。

1、提供齿轮的基本参数给工具厂制造滚刀,工具厂通过控制滚刀固定齿弦厚控制齿轮公法线、齿根圆直径,
2、如滚刀滚齿到公法线k2=22.841,实测齿轮齿根圆直径为37.425。
   (齿轮齿数10,模数5.08压力角20°螺旋角0跨2齿公法线为22.841,计算出来齿轮齿厚7.59,齿根高=(分度圆直径50.8-齿根圆直径为37.425)/2=6.6875)
2.1    现准备代用滚刀滚齿后滚齿公法线为K3=39.26.
    (齿轮齿数30,模数5.08压力角20°螺旋角0跨3齿公法线为39.26,计算出来齿轮齿厚也是7.59)
     那么代用后齿轮齿根圆直径理论计算=分度圆直径152.4-齿根高*2=139.025
   2.2 如现准备代用滚刀滚齿后滚齿公法线为K3=39.06
    (齿轮齿数30,模数5.08压力角20°螺旋角0跨3齿公法线为39.06,计算出来齿轮齿厚是7.377)
    也就是滚齿加工时,相对于2.1公法线39.26滚刀还要继续进刀,直至公法线为39.02,这时齿轮齿厚度为7.377.
   根据公式1/(SIN(20)*2)=1.462,公法线差值(K3=39.26-K3=29.06)=0.20
    滚刀需要进刀0.20*1.462=0.2924,才能够滚到齿轮齿厚度为7.377,K3=39.06
    那么代用后齿轮齿根圆直径理论计算=139.025-0.2924*2=138.44
  (齿轮齿数30,模数5.08压力角20°螺旋角0跨3齿公法线为39.06,计算出来齿轮齿厚是7.377)
   
   
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