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热处理变形

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发表于 2021-12-23 16:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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直径一米齿圈,热变形请问有好的处理方法吗。 e81b307b1ff77d5479347b0ed817f39.jpg
 楼主| 发表于 2021-12-23 16:31 | 显示全部楼层
直径1米,厚度100,内径750,材质20CrNiMo,
发表于 2021-12-24 21:02 | 显示全部楼层
1、这么大的齿圈,为什么要选择20CrNiMo的材料?齿轮要求的精度是多少?渗碳淬火的硬度是多少?
2、齿圈一般硬度要求不高,采用40Gr粗加工后,调质处理硬度达HRC24~26就可以了,这样制齿精加
工后可达到7级精度,就可以直接装配使用了。
3、20CrNiMo材料需要锻打,粗加工后需要稳定化正火处理,渗碳淬火前要留精磨的余量,包括平面、
内圆、外圆和齿部。所以工艺要搞清楚!
发表于 2021-12-28 08:52 | 显示全部楼层
这个零件有点大
 楼主| 发表于 2021-12-28 10:02 | 显示全部楼层
minzi 发表于 2021-12-24 21:02
1、这么大的齿圈,为什么要选择20CrNiMo的材料?齿轮要求的精度是多少?渗碳淬火的硬度是多少?
2、齿圈一 ...

我们选择的42CrMo氮化,但实物光谱是20CrNiMo,所以就选了后者,锻件,正火,内齿干成,端面外径留余量
发表于 2021-12-28 17:53 | 显示全部楼层
一米直径的齿圈,展开的周长有3.14米,齿部已经完成,即便是氮化处理,该件的变形量也应以毫米来计算了。
这个齿圈已远超出了你设计的精度要求,齿部已经达尺寸,没有什么好的办法修正。除非磨齿,重新计算行星轮
和太阳轮的变位。建议齿圈采用40Gr调质处理,然后精加工,可达图纸要求。行星轮和太阳轮可以采用20GrMnTi
渗碳淬火,精加工内孔端面磨、平面、齿顶圆,最后磨齿。我是做齿轮专业设计的,曾给武钢的热轧、冷轧和硅钢
厂替代进口设备国产化,搞过很多种齿轮减速电机行星减速器,实践证明使用效果不亚于进口设备。
发表于 2021-12-29 12:34 | 显示全部楼层
发表于 2022-2-19 20:07 | 显示全部楼层
磨齿吧
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