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近期加工中遇到的问题,如题。
一、加工情况如下: 1、磨齿机:普法特P600/800G; 2、金刚滚轮:使用更换一个月的修复CVD金刚滚轮,φ130 R0.5; 3、砂轮:3M 93DA80,φ300之内; 4、采用粗精双面磨削; 二、几个前提(磨齿机状态): 1、这个螺旋角角度是第一次使用,之前最大角度用过14.5°,采用平行修行(已换算至螺旋角中); 2、Z2轴一致没有更换过丝杠,一直存在振纹现象; 3、单个齿距偏差大,我们叫跳牙现象,怀疑工作台分度有问题或者受力不均; 三、先后尝试以下方法:(加工上一种高速轴右齿面粗糙度是正常的也没有刀纹) 首先排除修整问题:精磨修整砂轮后,确认砂轮两面状态,是无明显差异的;更进一步在粗磨结束后,确认齿面状态,也是右齿面粗糙度差且有很大的刀纹; 四、接下来进行了如下调整: 1、调整喷油嘴角度:无效 2、砂轮中心重新校正:无效 3、调整修整参数:无效 4、降低精磨参数:无效 5、双面磨精磨增加光刀:无效 6、更改精磨为单面磨:无效 五、以上调整均无效果,决定更换新CVD金刚滚轮,更换后情况如下: 1、粗精磨采用双面磨,修整参数使用精磨②,重叠度3.2; 2、试磨一牙,右齿面粗糙度有明显改善满足图纸要求,但刀纹依然存在无明显改善;加工为成品送检,第二天检查员复测右齿面粗糙度,结果为合格0.53; 3、调整修整参数使用精磨①,重叠词2.6,粗糙度再次下降;增加光刀无效果; 4、再次调整修整参数使用精磨②,重叠度3.2,正常加工为成品;检查员复测右侧粗糙度,结果显示右侧粗糙度在要求值左右;刀纹依然存在。 请教各位坛友,在磨齿机目前工况条件下,还有其他工艺方法可以消除刀纹吗!
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