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[齿条] 小模数90°交错轴5齿数齿轮加工工艺

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发表于 2020-4-22 11:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 ZMC 于 2020-4-22 11:51 编辑

最近设计了一个小模数90°交错轴齿轮副,齿轮参数为z=5,mn=0.4,导程角25°RH,具体参数附图:
现有两家供应商加工这个齿轮:
1号:da=4.93,df=3.2;端面齿形附图
2号:da=4.78,df=2.98;端面齿形附图
询问两家供应商均使用外旋风加工,但齿形相差太多,完全不是一个东西,最近看洪老师的【实用齿轮几何学理论与应用】法向直廓蜗杆还分几种,我对这一块的加工工艺也不太了解,想请教论坛里的老师、版主们解答。
参数.png
2号.png
1、2号法向齿形.jpg
1号.png
发表于 2020-4-22 15:57 | 显示全部楼层
1号应是挤出的,2号是铣的。
发表于 2020-4-22 18:01 | 显示全部楼层
刀具不一样,1号是切顶的,2号没切顶而已
 楼主| 发表于 2020-4-22 19:48 来自手机 | 显示全部楼层
DD99 发表于 2020-4-22 15:57
1号应是挤出的,2号是铣的。

都是外旋风铣的,如果是挤压成型需要订制模具。
 楼主| 发表于 2020-4-22 19:54 来自手机 | 显示全部楼层
zshmail 发表于 2020-4-22 18:01
刀具不一样,1号是切顶的,2号没切顶而已

如果只是切顶的区别,那两个齿轮的轮齿轮廓不会相差那么大吧。
发表于 2020-4-23 08:16 | 显示全部楼层
ZMC 发表于 2020-4-22 19:54
如果只是切顶的区别,那两个齿轮的轮齿轮廓不会相差那么大吧。

你这个得问供应商,因为你是打样,显然不可能马上订制刀具,用的现有的刀具,所以肯定没按照你的参数做。
2号没切顶的,应该是供应商自己磨的刀具,用的内旋风铣的,参数应该是对的。
1号切顶的,用的是成型刀具,需要订做,故有可能参数不对。
发表于 2020-4-23 08:40 | 显示全部楼层
能否提供两种齿形加工时刀具的参数及安装方式?便于大家分析。
发表于 2020-4-23 09:44 | 显示全部楼层
从外形看,1号应该是挤压成形的,不会有错
发表于 2020-4-23 11:51 | 显示全部楼层
根据一楼的参数旋风铣加工,按照洪版主的公式铣刀的直径在15左右,这对于旋风切削感觉也太小了一些,我认为铣刀的直径在180-220之间。小模数的我也没接触过,具体由知道的定锤了。

点评

hzy
铣刀直径问题,直接影响蜗杆的齿形,我建议对于小模数蜗杆取d0为3×d1±0.5mx 是基于蜗杆齿形原理误差最小考量,其实取d0=200±0.5mx也是可以的,关键是磨损量要小。不过砂轮直径的确定你我说了都不算数,只有GB才算   发表于 2020-4-24 07:31
 楼主| 发表于 2020-4-23 18:20 来自手机 | 显示全部楼层
咨询了两家供应商,1号是按参数订制的刀具旋风铣的,而且还是非常规手段做的,量产的话需要滚压成型,2号是按参数磨车刀车的,另外昨天他们试了做到图1的齿形车刀磨到28°,单边刀具角就是14°,这个有点不解。

点评

另外向你确认一下,2号磨刀的是用内旋风还是外旋风?  发表于 2020-4-26 13:48
1号***商还在撒慌,还拿“非常规手段”来忽悠你。  发表于 2020-4-26 13:47
28°与车削时刀具的***角度和前角有关,有经验的车工初磨刀具后试切一下就能确定。  发表于 2020-4-26 11:00
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