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蜗杆斜齿副磨损问题

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发表于 2019-12-28 18:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位,本人做了一对蜗杆斜齿副磨损问题,蜗杆磨损严重。具体情况如下图片,请大家指教,谢谢!

测试前样板

测试前样板

测试后

测试后

测试后

测试后

具体参数

具体参数
微信图片_20191228184821.png
发表于 2019-12-29 07:47 | 显示全部楼层
说几点建议:1. 检查蜗杆加工的结果与计算参数是否一致,也就是蜗杆是否按法向参数加工的。2.蜗杆与斜齿轮配一般都是蜗杆的硬度高于齿轮的硬度。3.你这蜗杆是代用的设计,不知是za还是zn,前都要好于后者。4.有条件时蜗杆还是采用zi为好,或采用zk代用更为好些。供参考。
发表于 2019-12-29 08:28 | 显示全部楼层
另外,再补充一点,安装中心距最好与理论中心距重合。可以通过调整蜗杆直径系数达到与安装中心距相同为好。
 楼主| 发表于 2019-12-29 10:25 | 显示全部楼层
DD99 发表于 2019-12-29 07:47
说几点建议:1. 检查蜗杆加工的结果与计算参数是否一致,也就是蜗杆是否按法向参数加工的。2.蜗杆与斜齿轮 ...

谢谢指点,蜗杆是用自动车床加工,初步猜测加工蜗杆大概率有偏差。因为供应商也是最近才接触蜗杆,做蜗杆的硬件和技术也是不是很好。我们也在往这方面检讨。
 楼主| 发表于 2019-12-29 10:30 | 显示全部楼层
DD99 发表于 2019-12-29 08:28
另外,再补充一点,安装中心距最好与理论中心距重合。可以通过调整蜗杆直径系数达到与安装中心距相同为好。

重合肯定是好的,不过考虑到加工误差和装配误差,因为电机输出的力很小,只有几克,重合的话,如果稍微有点干涉阻力,就无法运转了。我们也试过安装和理论重合去操作,不过减速箱装配非常困难,经常卡死。所以这个间隙是特意留的,0.07mm现在猜测是否会过大。

 楼主| 发表于 2019-12-29 10:45 | 显示全部楼层
DD99 发表于 2019-12-29 07:47
说几点建议:1. 检查蜗杆加工的结果与计算参数是否一致,也就是蜗杆是否按法向参数加工的。2.蜗杆与斜齿轮 ...

补充:斜齿的硬度HV450肯定是过高了,所以我现在再加工POM的斜齿再试验。这样估计肯定会有改善,不过因为客户要求要2500小时,估计还有很长路要走。
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