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楼主: cai93333
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齿轮检测

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发表于 2019-11-13 17:17 | 显示全部楼层
   7级精度,一般需要剃齿,除非高精度滚齿。
如果是剃齿;齿形中凸,齿根处有挖根,好像挖根有点小了,刚刚符合剃齿要求。
齿向有问题,大概率是滚齿机径向进刀,和轴向运动上的问题。
发表于 2019-11-13 21:10 来自手机 | 显示全部楼层
感觉根切比较严重!齿向还不错,鼓型!
发表于 2019-11-13 22:00 | 显示全部楼层
你这个问题回答起来还是需要很多时间的,我本来想写下的,但是列了下提纲,不想写了。
就提几点吧。
1,齿轮的齿顶圆和图纸好像不符,小的比较多。需要去验证下实物的齿顶圆是否超差了。
2,报告的5各点的数字分别是渐开线的终点,渐开线质量评价终点,中点,渐开线质量评价起点,实际使用渐开线起点。如果你们这5个点设置的数值是正确的,那么明显你的齿形是不合格的。2.74-13.61范围内的渐开线都是啮合要用的,后面都严重变形了,啮合起来质量怎么会好。但是我们仔细看下就能发现,这5个点中最后两个点的数值被人为修改了,已经不符合国际的评价标准了。那么修改的人是懂还是不懂乱输入的数据呢?这里就不确定了。
从报告可以看出测量探针已经进入齿形的过渡曲线部分了,甚至触及齿根圆了。正常设计的齿轮这5个点的数据都不可能是这样的。而且这样的检测数值设置很容易造成探针折断。所以看到这样的报告绝对有必要去复核这5个点测量员是否设置不正确。如果这5个点不正确的话需要手动在报告上重新绘制这5条直线,然后确认用到的渐开线段是否被完整的加工出来了。并手动评估齿轮是否合格,如果大概率是合格的让测量员根据正确的评价点参数重测齿轮,做出一份合格的报告。

所以现在的问题是1没有图纸造成无法判断修形量是否正确。2没有图纸不知道测量齿轮的操作员设置的评价点是否正确。以上两个不确定量造成无法从你提供的截图确认你的齿轮制造的是否合格。
 楼主| 发表于 2019-11-14 15:14 | 显示全部楼层
duandongsheng 发表于 2019-11-13 10:42
或者,齿形有修形?

齿形有鼓形
 楼主| 发表于 2019-11-14 15:37 | 显示全部楼层
zb18-love 发表于 2019-11-13 15:49
太不清楚了,靠近齿根拍一张,这个起测点和起评点是机床算出来的的

齿根位置有条线,是台阶吗
InkedIMG_20191114_152636_LI.jpg
 楼主| 发表于 2019-11-14 15:40 | 显示全部楼层
djlcp2000 发表于 2019-11-13 17:17
7级精度,一般需要剃齿,除非高精度滚齿。
如果是剃齿;齿形中凸,齿根处有挖根,好像挖根有点小了,刚 ...

是剃齿,是剃前滚刀凸角小了吗?
发表于 2019-11-26 11:15 | 显示全部楼层
cai93333 发表于 2019-11-14 15:37
齿根位置有条线,是台阶吗

看检测报告和齿根是有点台阶。
发表于 2019-11-27 08:29 | 显示全部楼层
1、受到根部台阶影响,剃齿过程中左右齿面切削量不均匀。剃刀磨过齿顶?最好验算一下刀具。
2、评价时受到左右齿顶倒角影响评价数值异常;
发表于 2020-1-20 14:54 | 显示全部楼层
齿形是有问题的:齿形评价的是压力角误差与齿形形状误差,所以你要从这两方面综合去确认你加工的齿轮的情况。
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