关于渗碳齿轮键槽加工的问题（求助）

先锋军 · 发表于 2011-1-21 14:43

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本帖最后由先锋军于 2011-1-21 14:44 编辑

我厂是一家齿轮生产厂家，齿轮键槽渗碳后往往变形，尽管做了防渗处理，尽管提前留出变形量，最终还是会有部分产品键槽偏小，该怎么去修复呢？再上插床显然不现实，望大家提供有效方案或工具，谢谢！
忘了说了，我们的产品孔径在φ60-φ100，工件厚度在80左右！

dyj · 发表于 2011-1-23 19:13

内孔键槽可以热后线切割，也可以热前拉削，热后用推刀修正，热后推刀修正时，内孔要防渗

jingshi · 发表于 2011-1-24 07:56

既然你作了防渗处理。如果变形大你就作把推刀推一下，如果不大就作把积一下就可以

submariner · 发表于 2011-1-25 20:40

最后加工键槽就可以了

春风 · 发表于 2011-1-29 11:49

提前留出变形量是不能达到图纸要求的，要从工艺上确保产品质量。你的齿轮图纸如果是只要求齿部渗碳淬火，从工艺上完全可以渗碳淬火以后加工键槽。

春风 · 发表于 2011-1-29 11:54

你的齿轮图纸如果是只要求齿部渗碳淬火，从工艺上完全可以渗碳淬火以后加工键槽。我们有过这样的经验，工程机械中的行星齿轮都是这样的

hyfjy · 发表于 2011-2-6 20:38

推刀二次加工是个针对缩小最方便的办法，最好在前道热处理工序中提高质量，减少材料的渗碳淬火变形，使变形趋于一致性后根据规律重新设计拉刀以保证最后的尺寸符合图纸要求。

winner198463 · 发表于 2011-2-7 12:29

我觉得热处理后线切割键槽也不错

axfj2@sohu.com · 发表于 2011-2-21 23:35

个人认为：最好还是从材料前期的正火退火调质上下功夫！如果只是部分有问题，就手工处理！节约成本！

hesheya · 发表于 2011-2-22 07:35

看你是插床插的，估计量也不是很大，不属于长期产品，你可以用推刀推i一下，你缩小量也不会有多少的

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