崩刀现象，大家研究讨论

shengwen874514 · 发表于 2010-12-12 23:15

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最近我出现一个问题，令我很头痛，我检查不出什么问题，就是老是崩刀，首先齿轮的硬度不高，都在59度到60度，滚刀精度都在AAA范围内，线速度和轴向进给都不快，按照平时的速度加工，工装的跳动都在0.002MM之内，为什么呢？
我发现在滚的时候，机床的震动也有很怪的现象，真的时好时坏，这是为什么呢？检查了工装和刀具，锁紧螺丝都没有松动，压力也很好。难道是这个震动把刀给弄坏，如果是这样，那机床的震动时好时坏是哪里来的，这又是为什么呢？请问各位大虾出现过这样的情况吗？知道为什么吗？
小弟这两天为这个事情搞到昏头脑涨，翻阅很多资料都没有解决这个问题！

杨大侠 · 发表于 2010-12-13 00:15

请问楼主加工的材料是什么？你说的硬度是布氏还是洛氏硬度？也不排除加工的材质内部的应力不均匀造成打刀。还有一个可能，加工的是斜齿轮，而且齿轮的螺旋角超过30度的，每次装夹的齿轮个数比较多，为了装夹方便，有意把芯轴做得比较长，这样可以省去滚齿机每次跑空程的时间，提高效率，这样做的话，一串子齿轮从上滚到下面或从下面滚到上面，一把滚刀早就是从头用到尾了，总的行程超过了滚刀的有效长度，这样做的是最容易发生崩刀的，以前我上班的这个厂也经常有的，我说他们是一串子加工的齿轮厚度太厚，那个老总就是不相信，后来一连崩了七把滚刀。。。。

yuchunjin · 发表于 2010-12-13 12:26

看看你的滚刀修磨前角是不是偏差太大。

齿轮小子 · 发表于 2010-12-13 12:53

从实际出发，寻找产生震动的根源。

tj0049 · 发表于 2010-12-13 16:14

你的滚刀没有磨好就加工产品，能不崩刃吗？

gbgbgb · 发表于 2010-12-13 18:49

同意3楼的意见。实际也是如此。

gbgbgb · 发表于 2010-12-13 18:54

可把每转进给速度降到0.75MM/rev.

shengwen874514 · 发表于 2010-12-13 20:11

赞同三楼说法，还有齿宽相对于我们的其他产品确实比较长，切削时间相比其他的产品长了七八分钟。有可能刀具发热都是一个原因。但是如果刀具没磨好，那AA级的精度如何得来？请问五楼的如何解释。

王工 · 发表于 2010-12-13 20:13

本帖最后由王工于 2010-12-13 20:19 编辑

介绍一下情况吧？是硬滚还是刮齿，机床、刀具、转速，夹具、模数齿数，不要吝啬也学习一下

shengwen874514 · 发表于 2010-12-13 20:47

大哥，工件硬度在五十九到六十度，你认为还可以刮齿吗？工件余量在0.2mm到0.3mm之间（公法线），三菱滚刀，小模数齿轮，进给如七楼所说的速度。

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