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调质齿轮的典型工艺

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发表于 2007-4-15 16:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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感谢:大齿轮

工序号
工序名称
工序内容及说明
0
锻造
自由锻或轧环机轧制
1
正火
预备热处理
3
粗车
各圆及端面留量
倒角,表面粗糙度Ra6.3μm
根据需要留出力学性能试棒或切下力学性能试棒
4
探伤
超声波探伤检查齿坯是否有内部缺陷,若齿坯内部质量不合格就报废
5
粗滚齿
此工序视齿轮模数大小而安排。调质前是否粗滚齿一般应根据轮缘材料的淬透性、轮缘厚度、热处理水平等条件规定各自企业的内部标准
粗滚齿齿厚留量应慎重选取。若采用齿厚进行测量,应根据齿顶圆实际留量对测量齿高进行修正
6
调质
力学性能合格后进行后续工序
7
若已粗滚齿,则按齿圈找正,否则,按齿顶圆找正,半精车
8
探伤

9
精车
找正,车成各部。保证内圆与其基准端面垂直度要求基准端面刻基准线
10
滚齿
分下面两种情况
1)若已粗滚过齿,则可先用铝高速钢滚刀半梢液齿,然后用钻高速钢(M42)滚刀精滚齿
2)若未粗滚过齿,则必须用铝高速钢滚刀粗滚齿,半精滚齿,然后用钻高速钢该刀精滚齿。粗、精滚齿机床应分开
按一端基准轴径及齿顶圆找正带找正,或按齿顶圆找正带及基准端面找正
11
检查
检查齿轮精度
12
钳工
端面齿形及齿顶沿齿长棱边倒角
发表于 2007-7-1 14:33 | 显示全部楼层
为什么这么简单啊?
发表于 2007-7-18 10:12 | 显示全部楼层
提供一个现在新工艺思路.

这种调质工艺的齿轮一般是大齿轮.可以不淬火.但现在对技术要求高了,现在普遍推行硬面技术.一般采用感应淬火方式,但齿根很难完全淬火.或者用火焰淬火.但很难控制质量,硬度也不均匀.做激光淬火,做这种情况的淬火很有优势.比如超大的3~10M齿轮都可以做.
滚齿后直接激光表面淬火,变形很小,不用磨削工序.
大家讨论一下调质后硬面工艺技术.
发表于 2007-7-28 07:21 | 显示全部楼层
很好所资料,谢谢楼主!
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