中国齿轮论坛 www.gearbbs.com

 找回密码
 注册
搜索
东莞市晨曦齿轮有限公司美轮美齿轮郑州德力砂轮制造有限公司巨匠进口机床
东莞枫桦塑胶有限公司广告位招租河南中整光饰机械有限公司
查看: 164|回复: 0
收起左侧

[讨论] 粗糙度轮廓测量仪测量模具的应用

[复制链接]
szzhongtu5 发表于 2018-8-9 17:36:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

本帖子中包含更多资源。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
  模具被称为“工业之母”,主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件。随着现代化工业的发展,模具已广泛应用于汽车、家电、消费电子、仪器仪表、航空航天和医疗器械等产品,其中约 60%-80%的零部件产品需要依靠模具加工成型。模具的核心部位是模芯,模芯形状多为曲面,其轮廓、粗糙度、尺寸精度等对于最终零件尺寸、光洁度、甚至注塑成型工艺等都有重要影响,因此对模具进行准确测量非常重要。
  测量模芯曲面,最经济、最有效的方式就就是采用粗糙度轮廓测量仪,中图仪器自主研发的SJ5701粗糙度轮廓测量仪在模具中有着广泛应用,特别是针对一些有外形要求,形状尺寸要求、不规则曲面及表面粗糙度要求的模芯有独特的优势。

                               
登录/注册后可看大图


                               
登录/注册后可看大图
  中图仪器的SJ5701粗糙度轮廓测量仪,是一款粗糙度轮廓一体机的仪器,能同时将粗糙度和轮廓形状全部完成测量,具有以下显著特点:
1、强大的硬件支撑
① 轮廓形状和表面粗糙度一体测量---共用主体,切换不同模块,可对同一表面进行轮廓形状和粗糙度测量,也可以采用选配模块,能一次测量将轮廓形状和粗糙度同时分析;
② 高精度、高可靠性和高重复性---采用高精度光栅系统为测量基准;研磨导轨为导向系统;直线电机为驱动系统;
③ 自动调节测力系统---采用音圈电机测力系统,测力可实现10-150mN联系可调,分辨率可达0.2mN;

                               
登录/注册后可看大图
④ 智能保护系统---仪器在各个方向都有保护,能有效的降低人员操作失误带来的损伤;

                               
登录/注册后可看大图
2、专业的测量分析软件
① 简洁易用的测量标注---各种轮廓测量标注,满足测量需求;各类粗糙度评定标准,随意切换。

                               
登录/注册后可看大图
② 强大的软件管理分析---符合中国人习惯,采用集中式管理数据,简化人员操作,智能化分析及记录;

                               
登录/注册后可看大图
③ 理论图纸与实物测量比对---可导入CAD图纸到测量记录,将理论特征及尺寸与实际测量结果进行比对分析;

                               
登录/注册后可看大图
④ CNC功能及统计分析---能实现同批次相同类型零件进行批量测量,并具有SPC统计分析功能。

                               
登录/注册后可看大图


                               
登录/注册后可看大图
SJ5701粗糙度轮廓测量仪主要技术指标:
1.  粗糙度测量:
测量范围:X轴:200mm,Z1轴:±80μm、±40μm、±20μm
直线度误差: ≤0.15μm/20mm,≤0.5μm/200mm
示值误差:±5%
分辨率:Z1轴0.004μm(±80μm)、0.002μm(±40μm)、0.001μm(±20μm)
测量速度:0.5mm/s、0.1mm/s、0.05㎜/s可调
2.  轮廓测量:
(1)X轴
测量范围:0~200mm;
示值误差:±(0.8+2L/100)μm,其中L为水平测量长度,单位:mm;
分辨率:0.01μm;
直线度:2μm/200mm;
测量速度:0.1~5mm/s;
移动速度:0~30mm/s。
(2)传感器Z1轴:
测量范围:±25mm;
示值误差:±(1.6+|2H|/100)μm,其中H为垂直测量高度,单位:mm;
分辨率:0.01μm;
(3)Z轴:
测量范围:0~450mm;
移动速度:0~30mm/s;
(4)测量力:10~150mN;
(5)爬坡能力:上坡77 o,下坡83o;

选配模块----轮廓粗糙度一次测量:
测量范围:X轴:200mm,Z1轴:800μm
直线度误差: ≤0.15μm/20mm,≤0.5μm/200mm
示值误差:±5%
分辨率:Z1轴0.001μm
测针:2μm,金刚石,90°
测力:<1mN

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|小黑屋|手机版|中国齿轮论坛 ( 浙ICP备07013979号-1 )

沪公网安备 31011202001393号

GMT+8, 2018-12-15 03:01 , Processed in 1.821274 second(s), 10 queries , Memcache On.

Powered by Discuz! X3.2 Licensed

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表