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刀具磨损太快

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发表于 2017-6-20 21:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 wxp410 于 2017-6-20 22:02 编辑

长机科技的数控插齿机在做3.5模数,40齿,宽100的外齿时。新刀加工7件出现涂层磨损。冲程选的100圆周进给0.20  径向进给0.01  三次循环。第一次工进量5MM  二次2.5MM 三次1MM.求助大神给看一下,进给合理吗?还是刀具有问题 ?刀具是HSS带涂层的。本人是新手一枚,请不吝赐教。
发表于 2017-6-21 20:02 | 显示全部楼层
1.零件是否调质硬度太高
2.可以两次进刀 第一次65%-70%全齿深,
 楼主| 发表于 2017-6-21 21:08 | 显示全部楼层
wangqingbin 发表于 2017-6-21 20:02
1.零件是否调质硬度太高
2.可以两次进刀 第一次65%-70%全齿深,

调质硬度不均匀,在HB250-300之间。一个产品打出来的硬度几个点差四五十度。
发表于 2017-6-22 09:48 | 显示全部楼层
那这个热处理是不合格的,如果必须加工只能减少进给量。
发表于 2017-6-23 20:23 | 显示全部楼层
齿宽超长,减小圆周进给量。如果没有挂轮,可以自己设计制造挂轮,必要时减小挂轮模数。
 楼主| 发表于 2017-6-23 21:49 | 显示全部楼层
HBTIANZE 发表于 2017-6-22 09:48
那这个热处理是不合格的,如果必须加工只能减少进给量。

我们公司的产品硬度打出来都是HB260-310之间,很不均匀。一个产品相隔位置20MM硬度相差三四十度。今天做了1件5模数35齿20度齿宽35MM的内齿轮。选择的冲程110 圆周进给0.2  径向进给0.02  才走四刀,分别是3mm  3mm  2mm  2mm  产品还没做完  就发现刀尖上有点小缺口了。这把5模数的刀买来2000块钱,郁闷。
 楼主| 发表于 2017-6-23 21:52 | 显示全部楼层
wjl999 发表于 2017-6-23 20:23
齿宽超长,减小圆周进给量。如果没有挂轮,可以自己设计制造挂轮,必要时减小挂轮模数。

减小进给了也不行,今天刀尖崩角了。做的5模数的产品。
 楼主| 发表于 2017-6-23 21:56 | 显示全部楼层
HBTIANZE 发表于 2017-6-22 09:48
那这个热处理是不合格的,如果必须加工只能减少进给量。

以前我们产品外加工的时候,别人用的普通机床,普通刀  没带涂层的,还是做出来了,只是粗糙度不好。听说他们的冲程比较慢,但是我也用了慢冲程,反而把刀尖磨损了,现在的机床说明书上推荐切削速度20-30米每分钟。我以前就是按这个来计算冲程的,做不好,今天把速度降下来反而一个产品都没有做下来刀就不行了。

发表于 2017-6-24 21:07 | 显示全部楼层
请维修师傅查一下让刀机构有没有问题
发表于 2017-6-28 10:54 | 显示全部楼层
长机科技的数控插齿机YKS5132 这机器我也郁闷了,有些平常人家普通插齿机做起来也比我们这数控快,而且刀具磨损的确太快 。你那产品齿厚100MM应该降低冲程, 圆周进给0.2慢了,改到0.4试试 刀具磨损可能好点
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