泵机械密封漏油的6个原因

xiejuan

泵机械密封漏油的6个原因
1，安装过紧
    观察机械密封的动静环平面，若有严重烧焦，平面发黑很深的痕迹，密封橡胶变硬或失去弹性等现象，这都是由于安装过紧造成的。
    处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，高温渣油泵用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。
    2，安装过松
    观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的油垢（能够擦去），且表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成的，或是由电机轴向窜动造成的。
    3，油质差含颗粒
    由于油质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，渣油泵形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
    处理办法：改进油压或介质，更换机封。
    4，缺油运行造成干磨损坏
    这种现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进油管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，泊泰邦机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。
    处理办法：排尽管道及泵腔内空气或更换机械密封。
    5，气蚀
    气蚀主要产生于热油泵。由于介质是热油，油温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部分的汽体无法排除，从而造成缺油运行，机封干磨失效。
    处理方法：气蚀装自动排气阀，更换机封。
    6，装配问题
    可能在安装泵盖时没有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗油。
    处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。