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新手求助,傘齒輪參數畫法

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发表于 2016-11-1 14:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位大神,這種傘齒輪怎麼用參數畫出來呀,求幫忙
QQ截图20161101143051.jpg

32_a_asm.rar

1.35 MB, 下载次数: 4, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

发表于 2016-11-1 17:36 | 显示全部楼层
基本型:

1.png

计算:

直齿圆锥齿轮副设计计算表
    本软件已经中国国家版权局登记    证书号:软著登字第 0229818 号
    软件作者:hyfjy    计算日期:2016-11-01
一、输入参数
    大端模数:m     1.75         小端模数:1.22708681193989
        齿数:Z   19           23
      压力角:α    20
      轴交角:Σ    90
径向变位系数:Xn     .15          -.15
切向变位系数:Xt     0             0
  齿顶高系数:ha'    1              齿顶隙系数:c'     .2
    设计齿宽:B     7.8              本次设计有齿廓修形
        建议:三维模型大端齿根倒圆: R .53 , 三维模型小端齿根倒圆: r .37
二、计算输出参数
      压力角:α=  20    啮合角:α′=  20    齿轮模数:M=  1.75
        齿数:Z1= 19                         Z2= 23
    两轴夹角:Σ= 90
  分度圆直径:d1=33.25           d2= 40.25
    分度锥角:X1=39.5596679689945             X2=50.4403320310055
    节圆锥角:δ1= 39.5596679689945            δ2= 50.4403320310055
径向变位系数:Xn1= .15            Xn2=-.15
切向变位系数:Xt1= 0              Xt2= 0
    大端锥距:R1=R2=26.1037593078085
    大端齿距:P1=P2=5.49778714378213
  大端齿顶高:ha1=2.012          ha2= 1.487
  大端齿根高:hf1=1.838   hf2= 2.363   大端全齿高:h1=h2= 3.85
  齿顶圆直径:da1=36.353121050299              da2= 42.144722304814
  大端冠顶距:Aa1=18.84327608792               Aa2=15.4781943944547
      齿根角:Xf1= 4.02653187595674          Xf2=5.17142000041435
      顶锥角:δa1 = 44.7310879694088         δa2= 54.4668639069622
      根锥角:δf1 = 35.5331360930378          δf2=45.2689120305912
  大端弧齿厚:S1  = 2.93997794488082            S2= 2.55780919890131
  大端弦齿厚:S01= 2.93770094329525            S02=2.55711090441924
  大端弦齿高:H01= 2.06260364673126            H02=1.5133802824303
  中端弧齿厚:S中1  = 2.50073416202824            S中2=2.17566286671646
  中端弦齿厚:S中01 = 2.49879735305933          S中02= 2.1750689000612
  中端弦齿高:H中01 = 1.75444288998364          H中02= 1.28727556579232
    当量齿数:  Z当1=24.6445429489869          Z当2= 36.1134715235847
    冠轮齿数:   Z冠= 29.8328677803526
刨齿机用齿角:  Y1  = 4.67249652965783           Y2= 4.66502507847911
当量齿轮重合度:  ε= 1.63836758395901
小轮外端安装距: 22.5              大轮外端安装距: 20
小轮内端安装距: 16   大轮内端安装距: 14
发表于 2016-11-1 17:41 | 显示全部楼层
过程:
1.基本计算,
2.根据计算结果,计算齿面各截面处空间点坐标,
3.根据点连线,线组成面,做出共轭齿曲面,经缝合后得到齿或者齿槽
4.在基体上完成所有齿的造型,装配。
发表于 2016-11-1 17:53 | 显示全部楼层
下载解压后导入UG并改变颜色:

3.png

放大后看到所谓的装配图,是双面齐干涉的模型,故在这样的装配条件下,齿轮副是无法啮合的。

2.png

这就涉及到模型的基本性质了,如果花了很长时间,得到的模型根本不能直接用于生产,那可否说这是一个无效的模型?
发表于 2016-11-1 18:01 | 显示全部楼层
从原图中,我们只知道齿数,大小轮的最大直径,压力角通常取标准压力角20度,其他只能去猜想了,通过试算,得到了基本参数。
根据参数做的模型,啮合没有问题:

4.png
 楼主| 发表于 2016-11-1 18:47 | 显示全部楼层
多谢指教。
发表于 2016-11-2 08:15 | 显示全部楼层

1.png

2.png

直锥啮合.gif

发表于 2016-11-2 10:45 | 显示全部楼层
在PROE中的画法。计算齿面后形成一个适用于PEOE的文件

0.png

把文件导入零件图,得到如下的界面,这些是作图必须的样条线,包括基体形成的截面线:

1.png

通过曲面功能,用“边界混合”模块做成第一个小轮的曲面:

2.png

其余的所有曲面:

3.png

六个曲面二二合并:

4.png

合并六次后,再一次实体化:

5.png

然后通过”旋转“模块,做出相应的基体,基体正好与齿的实体相接:

6.png

这时一个齿的齿轮的大端与小端是不成锥面的,需要进行面代换,也就是用”偏置“模块,让大端与基体的大端锥面完全吻合,小端与基体的小端锥面完全吻合。

6-2.png

7.png

8.png

然后进行齿根倒圆弧,这里从使用角度说,我是直接倒圆弧的,没有做精密的齿根,齿轮设计得合理,过度曲面是非配合的,不会形成干涉。

9.png

在PROE中,完成一个齿的模型,是无法直接进行复制得到其余的齿的,因为一些倒角及面代换是不支持复制的,比较可靠的办法是把有一个齿的模型半成品转成其他文件,再次导入PROE软件,这时,实际上已经去除了前面工序中的所有参数,这时导入的半成品模型是可以进行阵列复制得到所有齿的。

10.png

导入回来再进行阵列,完成基本型小轮的建模。

11.png

用同样的办法再做成大轮,就可以进行装配了。
以上是用PROE完成全部设计,做成精密模型的一种过程,这样做成的模型,可以直接导入三轴或者多轴精雕机进行生产,得到的锻坯做出的成品,具有鼓形齿的特点。如果齿轮的其余机械加工比较精细,能很好地控制齿面粗糙度,小于Ra1.6,径向跳动小于0.05,安装距达到图示要求,可以进行成型法加工的生产。
 楼主| 发表于 2016-11-2 11:02 | 显示全部楼层
另外還想請教個問題,等齒比的兩個傘齒輪副.模數1.8,齒數16,壓力角20.
設計圖有沒有問題.
你用的參數計算軟件是什麼呀?可不可以共享給我呀.我正在研究齒輪.謝謝

asm0004_asm.rar

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 楼主| 发表于 2016-11-2 13:29 | 显示全部楼层
我用PROE畫的圖,幫忙看看是不是對的.多謝
QQ截图20161102132615.jpg

32_a_asm.rar

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