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反齿数的面齿轮结构

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发表于 2016-10-17 16:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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面齿轮设计中,一般要求小齿轮为圆柱齿轮,大齿轮与小齿轮的齿数差较大,近期遇到的一款圆柱齿轮齿多,面齿轮齿少,且由齿数较少的端面齿轮驱动一个较多齿数的圆柱齿轮结构。用展成法完成。

用展成法完成的端面齿轮与圆柱齿轮的结构图:

反齿数面齿轮.gif

略去线条后的情况:

反齿数面齿轮2.gif

 楼主| 发表于 2016-10-17 16:44 | 显示全部楼层
只适用于小功率传动,近似于点啮合。
发表于 2016-10-18 11:35 | 显示全部楼层
这种啮合实际上就是纯粹的按照机械偶件的方法来建模了。用布尔运算来定义一种齿轮,这种方法建模方便,但是建立几何算法或计算公式就难度很大了。
 楼主| 发表于 2016-10-18 11:50 | 显示全部楼层
mrmrw 发表于 2016-10-18 11:35
这种啮合实际上就是纯粹的按照机械偶件的方法来建模了。用布尔运算来定义一种齿轮,这种方法建模方便,但是 ...

是的,如果用成型法加工,做一个较为精确的模型,的确是可信的,也不是太麻烦,光顺曲面后,可以得到连续的接触,设计得当,传动也是连续的,对于用常规方法无法完成的建模,也是一种“方法”吧。
通常说面齿轮传动,是不允许这类模型的,但如果用户提出的要求,拿出的样品就是这样的,那办法还是有的。
发表于 2016-10-18 13:44 | 显示全部楼层
看费老这个帖子,让我想到齿轮行业有可能发展的一条道路:
现在,不管是渐开线齿轮还是螺旋伞齿轮等,都是基于机加工来制造的;随着五轴加工、注塑等行业的出现,出现了不需要专用刀具和专用机床都可以加工的可行性,那么脱离原有成熟的理论,采用偶件方式来设计一些非常规的齿轮,实现自己产品的特殊性,避免一些低端竞争者。这样子的企业才是真正的领导者!
发表于 2016-10-18 16:43 | 显示全部楼层
不错不错,厉害
发表于 2017-9-19 11:16 | 显示全部楼层
这种齿轮啮合时,重合度会挺小吧,传动平稳性会不会不理想
 楼主| 发表于 2017-9-21 22:13 | 显示全部楼层
wlyaqwy 发表于 2017-9-19 11:16
这种齿轮啮合时,重合度会挺小吧,传动平稳性会不会不理想

在国外有的样件上,许多厂会纠结于为什么国外能做出的,中国就无法做出,所以千方百计地想模仿国外的样品,基本上是抄板设计,如果稍改变一下变位系数或者齿数,夹角等待,得到的模型,我觉得能称为一种“再设计”且目前通过有限元的计算,可以预期承载力或者寿命更优于样品,这就可以认为是一种创新,虽然是较低端的创新,但总是在摸索着前进的。
至于重合度,平稳性,我觉得任何产品出现了,推广了,初期会有一定的理论缺陷,但一定会在实际生活中得到不断的修改,向比较正确的方向去发展,这才是硬道理。
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