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塑料齿轮与蜗杆修形量确认

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发表于 2016-6-22 15:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 hxhzzg1 于 2016-6-22 15:25 编辑

料齿轮与金属蜗杆啮合,蜗杆的修形,虽然资料上有公式参考,
但是每个厂家根据自己的生产产品的特点,都有自己的修形标准
其实根据试验条件(使用条件)和塑料特性,确定最合适的修形量,
是技术难点,修形量的多少,影响啮合效果
如下图所示:试验条件完全相同,就是每组的修形量不一样而已
第一张是没有修形,第二是修形修了一点,
第三张是合适的修形。
没有修形.png 较小修形.png 适当修形.png

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发表于 2016-6-22 21:55 | 显示全部楼层
从楼主发的接触斑点看,我的观点似乎和楼主不太一致!
(1)蜗杆斜齿轮副在理论上是点接触,不应该出现矩形的接触区域,显然矩形接触区对啮合噪音是不利的。
(2)蜗杆加工一般采用成熟的旋风铣工艺加工,齿形的修行可行性不可靠,毕竟加工检测修行的刀具是非常困难的,而且刀具会磨损,如果控制齿形的修行量能稳定也是一个工艺难题。
(3)从楼主贴出的照片看,我感觉倒是蜗杆的齿顶与斜齿轮的齿根下部出现接触导致的,这一点应该从是否存在啮合干涉来考虑问题。——楼主说的蜗杆修行,我估计可能只是对蜗杆齿顶倒了一个倒圆角就行了,这不是修行,而是通过倒圆角降低轮齿的有效高度,避开干涉而已。
(4)塑料斜齿轮,鉴于很多制造商对蜗杆斜齿轮啮合原理不熟悉,而且斜齿轮的模具型腔是从采用线割加工的,对轮齿的过渡曲线处理不当,也会导致楼主所给出的问题。——正确的绘制塑料斜齿轮的模具型腔齿轮是有点技术含量的工作,不能让线割的供应商随便瞎搞了。
(5)蜗杆斜齿轮副的修行,如果斜齿轮模具是线割加工的,对斜齿轮的齿形进行反补或修形处理,才是比较好的有 方法。
发表于 2016-6-23 08:02 | 显示全部楼层
赞成马工的看法,第一张较为可能的是齿轮的根部有干涉,这类干涉相当影响传动,与中心距过小,齿轮根部处理不当有关,第二张也有齿根干涉,第三张如果你是在齿廓的中部形成了齿向上的明显凹形,且量较大,而这种类似蜗轮齿面的齿形是难以脱模的,也许这家企业掌握了此核心技术也无不可。
一般情况下,蜗杆斜齿轮相配需要的是渐开线蜗杆,当蜗杆的齿形不对时(普通车加工做成),在啮合中会有一些异常接触,故几种接触因蜗杆的齿形有误差,安装中心距有误差而产生奇形怪状的接触是可能的。
发表于 2016-6-23 08:13 | 显示全部楼层
单头渐开线蜗杆与斜齿轮啮合与多头渐开线蜗杆与斜齿轮啮合:

斜齿轮与蜗杆啮合的点.gif

还有一个多头的,只能分集压缩,下载后解压打开观看了

4-24蜗杆与斜齿轮啮合2.part1.rar (1.91 MB, 下载次数: 3) 4-24蜗杆与斜齿轮啮合2.part2.rar (1.91 MB, 下载次数: 3) 4-24蜗杆与斜齿轮啮合2.part3.rar (1.91 MB, 下载次数: 4) 4-24蜗杆与斜齿轮啮合2.part4.rar (501.49 KB, 下载次数: 4)

发表于 2016-6-23 16:07 | 显示全部楼层
EPS用蜗轮蜗杆,是注塑成形吗?
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