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机床主要技术参数: 可磨内孔直径 Φ15∽100mm 最大磨孔长度 200mm 最大研磨外径(双磨头设备) 300mm 工件最大回转直径 450mm 工件主轴(X轴)最大行程 700mm 工作台(Y轴)最大行程 480mm 工作台(Z轴)最大行程 480mm 工件主轴(X轴)进给速度 0∽10m/min 工作台(Y轴)进给速度 0∽10m/min 工作台(Z轴)进给速度 0∽10m/min 工件主轴(X轴)分辨率 0.0005mm 工作台(Y轴)分辨率 0.001mm 工作台(Z轴)分辨率 0.001mm 工件转速 180,250,355,500r/min 砂轮转速 可选配 床头箱回转角度 20° 机床总功率 40KW 机床外形尺寸 2700X2500X2000 机床重量 ≈8000Kg 圆度 0.002 圆柱度 0.003 表面粗糙度 Ra0.32 使用电源 3∽50/HZ,380V 本设备与传统设备对比优势 机床原理简介 本设备是利用车加工的高效率,对产品端面和内孔进行车削,端面直接车到要求尺寸,内孔车削时留0.03-0.05mm余量,然后用砂轮进行磨削。这样既能提高产品加工的效率,又能满足产品使用时内孔要求磨削纹路,达到油膜润滑的目的。将原来加工方式(先粗磨内孔,修砂轮,再精磨内孔,再磨端面或者在别的车床上涨内孔车端面,或者采用专用的端面磨床进行端面磨削。)简化为车端面、车内孔、精磨内孔,一次装夹完成一个端面和内孔的加工。由于精磨余量很小,砂轮不需要每个产品休整,可以间隔10-20件休整一次,具体视产品有所变化。既节约时间又节约人力,同时节省耗材及产地面积。如果不了解可以咨询gesete.net官方看看
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