晕！Solidworks做大螺旋角斜齿轮会变成蜗轮？

杨大侠 · 发表于 2010-8-3 16:05

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主动齿轮.jpg (121.72 KB, 下载次数: 0) 我今天用Solidworks任意做了一个齿轮。齿轮是右旋，螺旋角是34.5度，齿轮模数是1.55，压力角是17.5度，齿厚是15，
方法，第一步先算出该齿轮的端面模数mt。算出端面齿顶宽是1.38，分度圆齿厚是2.87，齿根宽是3.55，然后以前视基准面建立草图，画三个同心圆，
分别标注上尺寸，90.9齿顶圆，86.52是分度圆，齿根圆是80.9。其中分度圆转化为构造线。画出三同心圆的中心线。在竖直中心线上方位于左边画三条与竖直中心线平行并与三同心圆相交。一一标注出齿轮的一个牙齿的齿顶距离：1.38/2，分度圆齿厚一半：2.87/2，齿根宽：3.55/2。以三条构造线与三同心圆相交处建立三个点，以三点圆弧建立齿轮牙齿的半个齿形，把无用的线一一剪掉。镜像另一半的齿形。退出草图，以前视基准面建立一个距离为15的新的基准面，以新建立的基准面作草图，并把前面做好的一个齿的齿形投影到新建立的基准面上，点击草图旋转，选中要旋转的实体，选中坐标原点，在旋转角度里输入-34.5，点确定，完成了齿的旋转，退出草图并放样生成一个齿，在以上视基准面作草图，建立齿轮的基体（齿根圆）并回转生面齿轮的齿根圆的实体。阵列生成一个完整齿轮。
齿轮是做出来，可是一看还是不太像，旋转实体一看，就象蜗轮一样，我前天做的那个斜齿轮螺旋角比较小（只有8度）模数是8，齿数25齿，这个用这种方法做出来还是很正常的。为什么用这种方法做螺旋角大的齿轮就会做成蜗轮？请问论坛上的大侠们，不知你们平时有没有发现这个问题，具体问题出在哪。我百思不得其解。（1）现在的SW齿轮外挂只能做标准齿轮，非标齿轮不能做，没办法只能用另类的齿轮画法。
（2）我也想过用螺旋线做，但试了两次都没有做出来，我只会用螺旋线画外螺纹。（3）要想把斜齿轮画得更精确，是否要用到有限元分析？哎！晕死啦！

freefreemen · 发表于 2010-8-3 18:53

齿是不能用一般放样做的，要用中心线参数，就等于扫描了

sunyc10517 · 发表于 2010-12-9 21:29

楼主能不能把你的solidworks传一个给我啊，谢谢，sunyc98@126.com，弄了很久都不行

空穴来疯 · 发表于 2012-10-4 18:12

放样与扫描混合都是不附合齿轮的定义的，实际上你作的小齿轮看上去也是不对的，应该用螺旋线扫描切除齿槽才是正确的。

mrmrw · 发表于 2012-10-6 17:11

本帖最后由 mrmrw 于 2012-10-6 17:13 编辑

斜齿轮的过渡曲线很复杂，用SW不太容易搞定！
你把参数给出来，我帮你给出精确的齿形3D图！

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值得注意的是：斜齿轮采用端面齿形，然后通过螺旋线进行扫面切除即可！但是如果端面的过渡曲线处理不当，则导致过渡曲面扫面切除是不成功的！

空穴来疯 · 发表于 2012-10-13 15:49

斜齿轮很多参数都是法向的，如模数Mn要先变成端面的，这样生成的端面齿槽形状，再用螺旋线扫描切除齿槽，最好是画一齿轮副，再安装两面都安装好这样齿轮才算画的差不多了。

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