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y38滚齿机的问题

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发表于 2010-7-21 20:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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滚齿机有点老,滚出的齿轮齿有点弯,不直。后来把蜗杆和蜗轮拆了,把下面的椎度的那个东东在车床上光了几十丝,可是今天滚十模的时候,突然工作台不转了。蜗杆和蜗轮间隙太紧了,发热。现在不知道怎么弄啊?
发表于 2010-7-21 23:36 | 显示全部楼层
Y38滚出的齿有点弯,也不一定就是工作台毛病,检查一下是不是滚刀的刀口用得太钝,刀子吃料吃不动,刀口发红,把夹在芯轴的齿轮挤得发生了轻微的位移。
有时是刀架后面窜刀机构没有锁紧也会有的。
楼主不会修滚齿机,不能胡乱修哦,这下工作台咬死,要花更多的银子去修了,这下工作台可真的要大修了,重新镶工作台下面的那个锥体,上立车上加工,如果蜗轮被咬掉了,那还要花更多的银子哦。有时就是银子花了,让别人帮你做一个蜗轮,说不定还不能用,那真是劳民又伤财。

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发表于 2010-7-21 23:50 | 显示全部楼层
工作台锥度光了几十丝,工作台整体向下位移了一个距离,那么蜗杆与工作台蜗轮的中心距就发生改变了。正常时蜗杆与蜗轮啮合传动时,蜗杆与蜗轮的接触点在蜗轮的喉径,如果超出这个地方,蜗轮就会很快咬掉。
 楼主| 发表于 2010-7-22 12:32 | 显示全部楼层
回复 杨大侠 的帖子


    对,就是蜗杆和蜗轮现在间隙太小了,滚8M的还好,滚10M的就动不了,发热。今天我们想调整蜗杆和蜗轮之间的间隙

现在把蜗杆那里的垫片换了个薄一点的,不过又发现了连接蜗杆的轴那里又磨损的痕迹,是不是要上车床重新车一个啊?
发表于 2010-7-22 12:40 | 显示全部楼层
记住机床的基准不能破坏,工作台下面的锥体应与工作台壳体上的锥孔相配刮,平面与工作台壳体平面配合刮,锥度部分的接触班点是每平方厘米16*16,平面是每平方厘米25*25。(切记:蜗轮与蜗杆的定位基准不能破坏。一旦破坏了将很难恢复哦!)
 楼主| 发表于 2010-7-22 18:35 | 显示全部楼层
回复 杨大侠 的帖子


   杨大侠好像在中国机械社区论坛上也长长留言吧?
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