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楼主: hezhen
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跨棒距超差的原因

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发表于 2010-7-20 22:00 | 显示全部楼层
楼上的,你这样说就更难理解了,下面有两种解释:第一种解释:本批在加工时本身就做小了,却没发现,等热处理后才发现的。第二种解释:以前都是留0.03~0.04的热处理变形量,热后产品跨棒距都合格,这次也是按以前的方法去做,结果变小了,如果是这样,可查一查热处理工艺是否有变化,还有这一次与以前的产品是不是相同的材质等等。
发表于 2010-7-20 22:17 | 显示全部楼层
支持楼上的看法
 楼主| 发表于 2010-7-21 08:46 | 显示全部楼层
回复 yuchunjin 的帖子


    材质和热处理工艺都是一样的,尺寸和老产品相比较就只有外圆和齿数发生了变化。
另外说明下我这个零件的外圆有179mm
而厚度最薄的地方只有8mm。
我想问问以你的经验在剃齿时工装与零件之间的间隙会不会影响到M值的变化呢?

发表于 2010-7-21 12:47 | 显示全部楼层
你的问题越来越复杂了,现在又提到剃齿上了。到底是滚齿时小了还是滚齿时是合格的,剃齿后就变小了?工装与产品间的间隙会影响M值。
 楼主| 发表于 2010-7-21 17:03 | 显示全部楼层
回复 yuchunjin 的帖子


  老兄恕我直言,你能不能提点建设性的意见呢,都是我说了你然后“   
你的问题越来越复杂了,现在又提到剃齿上了。到底是滚齿时小了还是滚齿时是合格的,剃齿后就变小了?

我肯定有疑惑才来这里问问
要是简单问题我还用来这里问吗?
呵呵不好意思言语有些过激望见谅!呵呵

发表于 2010-7-21 18:59 | 显示全部楼层
不好意思。齿轮是一门比较复杂的学问。影响它精度的因素太多,如果不搞清楚是不可能有正确的结论的。我的答案就此为止,希望有高人能帮到你。
再见!
发表于 2010-7-22 15:02 | 显示全部楼层
回复 hezhen 的帖子


    你说的产品是夸棒距小,是点小还是全小,热处理是氮化还是渗碳,如果是点小,那就是热处理变形造成。如果是全小,就是剃齿剃小啦,齿轮热处理后,公法线、跨棒距都涨。我做过多年试验。
 楼主| 发表于 2010-7-22 15:18 | 显示全部楼层
回复 人到中年 的帖子


    谢谢您,我们的跨棒距测量出来只是部分小,比如:我们的跨棒距要求是181.253~181.318
有些件的值只有181.240,而有些件的又有181.275
所以我觉得剃齿和滚齿时是没有留小的!还有就是你说的点小是只一个齿轮上不同的测量点呢?
还是其他意思?
 楼主| 发表于 2010-7-22 15:19 | 显示全部楼层
回复 人到中年 的帖子


    是渗碳淬火
发表于 2010-7-22 16:48 | 显示全部楼层
是一个齿轮上不同的测量点,如测三点,有一点小或两点小,不知你们是用量棒还是用量球,用量棒测量误差比量球测量大,你用两种方法对比一下。
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