硬度HRC40铣键槽的问题

jxrhundan · 发表于 2010-7-12 16:53

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公司给客户加工一批轴，调质硬度HRC38-43，材料42CrMo。我们的工艺是粗车-调质-精车-铣键槽。遇到的问题是因为调质硬度过高，铣键槽很吃力，车间反映采用钨钢刀具也很不理想。希望有经验的兄弟姐妹给我出出意见

yuchunjin · 发表于 2010-7-12 18:45

这个硬度不但铣键槽不好铣，就连滚齿也难。这个硬度相当于淬火硬度了，我没遇到过这种情况。

452571055 · 发表于 2010-7-12 19:57

用铣刀盘开槽再滚

jxrhundan · 发表于 2010-7-15 15:44

这个是根轴不需要滚齿的，现在的问题就是洗键槽难

wzx · 发表于 2010-7-15 15:53

订合金铣刀再涂层就行了，我们就是这么做的。

wzjshark · 发表于 2010-7-15 21:39

现在加工这种硬度的零件，已经很普遍了；找个好厂家做把好刀子，我们HRC55的都在铣键槽。不过这种键槽铣刀很贵的。最好调质前看能否留余量，再精加工，这样节省铣刀。

jxrhundan · 发表于 2010-7-17 17:21

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10MM宽的槽可采用先粗铣再精铣嘛还有个问题就是怕变形大轴有1米长的呢

hesheya · 发表于 2010-7-17 21:41

这个倒不算什么问题，看你舍不舍的花那钱，呵呵，好刀还是有的，关注你的那个轴怎么要调质到这么高呢

wzjshark · 发表于 2010-7-19 18:55

回复 jxrhundan 的帖子

铣硬键槽，一般留0.2以内的余量（单边），如果你的轴比较长应该，应该根据变形量确定；你的轴应该淬火，调质氧化皮太厚，你的轴必须校直，负责精加工余量不够。

yuchunjin · 发表于 2010-7-19 19:13

还有一个办法就是先把键槽加工到位再进行盐浴淬火热处理。这种热处理变形很小。我司的产品若发现精加工后硬度偏低的一般都采用这咱方法去搀救。

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