求各位老师了

wangsan.888

滚斜齿是，为什么第一刀切削与第二刀切削不重合，单边很多！！

飞腾立体

     1、用了手动。2、刀架滑板松了，把镶条收一下。3、刀杆锁紧螺丝松了，刀杆窜位了。

杨大侠

如果楼主用的滚齿机是Y3150或Y38-1，只能算好先碰刀，然后算好进刀深度，一刀搞定，这样的床子斜齿两刀做的话，肯定是第一刀对不上第二刀，吃单边。这个是这类床子的通病.紧镶条是治标不治本,反而会加速丝杆,丝杆螺母,蜗轮,大立柱导轨的磨损,得不尝识.
如果楼主用的是Y3150E或是半自动滚齿机，出现第一刀对不上第二刀，那必定是机床的丝杆间隙过大造成，间隙最少也是1.5~2mm了,检查的方法是在机床液压开启状态下,工作台上放一个百分表座,表头指在刀架大拖板上.适当压表,并对零,记下百分表里的小表针的刻度,大表针对零,然后关掉液压,机床的刀架会在自身的重量作用下下沉,这时就可以看到百分表的读数了.这个要调整机床丝杆上的并帽或修磨调整垫片.如经过调整以后,发现上下间隙大小不一致,要换丝杆与丝杆螺帽了.如果丝杆的间隙是0.5mm的,这个是正常的,出现第一刀对不上第二刀,得检查机床液压系统的压力(正常是2.5~2.8MP),压力不正常,清洗过滤网,溢流阀,减压阀.如还不正常,就要看看液压油是不是发白有很多气泡,如有的话则是使用的液压油标号不对,液压泵的进油口,油泵本身漏气.至于液不稳定引起的第一刀对不上第二刀是很少见的,除非楼主的床子是很旧的床子才会有.

齿轮光泽

除了2楼所讲的3种可能性.
第4种可能是工件装夹不牢固,有时滚切较大螺旋角(通常是大于45度)的斜齿轮,使用加工直齿轮的芯轴端面紧固形式夹持力是不足的,因为这时滚刀向齿胚施加的不单单是轴向的作用力,还有一个沿螺旋方向的作用力,这时如果夹持力不足的话齿胚就会发生轻微的转动,俗称爬位,这种轻微的转动累加起来就会产生你所讲的现像,这种原因的爬位在切削过程较难发现,但很容易判断,只须装个表头压在刚切出的齿面,用快速机构上下一走就知道了.
第5种情况是你在分齿时使用了一个附加齿数,这种情况常常发生在加工大于100的质数齿时,如果这时齿胚的厚度不是刚好等于一个特殊的导程(事实上这种机率是很小的),那么不管你加工的是直齿轮还是斜齿轮第二刀都很难与第一刀重合的.
至于2楼讲的第1种原因,(用了手动)除非是很原始的滚齿机,不然你用手动机动都是不会错乱的.

王工

机床间隙过大，建议1刀切

wangsan.888

谢了！！！我们的旧机床液压系统不好！！液压上吧不去

王工

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    清洗一下溢流阀,再试试