塑胶齿轮行星齿轮设计求助！

ssiki · 发表于 2010-6-6 19:36

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太阳齿=9
行星齿=18
内齿=45
模数=0.7
压力角=25°
中心距=9.45
塑胶齿轮，加工方式用线切割；
我们按标准做，背隙0.04单边，现在做出来的问题是噪音大，传递效率低；
是不是要变位？如何变位？请帮忙解决！
不胜感激！

戴戴 · 发表于 2010-6-18 16:41

标准中心局9.45，C轮18 标准齿轮，这样是不合理，a轮9产生了根切

戴戴 · 发表于 2010-6-18 17:02

a=9 x=0.45
b=45 x=0
c=17 x=0.25
m=0.7 a=9.56
压力角最好选20度，如果非用25度，建议你在加工a轮和c轮时要特别注明；
上述参数仅供参考20度压力角，强度方面和你帖子上参数25度一点都不差；
我们按标准做，背隙0.04单边，现在做出来的问题是噪音大，传递效率低
估计就是你的a\c轮的压力角出了问题
齿轮变位的目的
1.改善啮合特性
2.拼凑中心局；
3.避免小齿轮根切；

niuershiye · 发表于 2010-6-19 10:14

太阳齿=9
行星齿=18
内齿=45
模数=0.7
压力角=25°
中心距=9.45
塑胶齿轮，加工方式用线切割；
我们 ...
ssiki 发表于 2010-6-6 19:36

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估计是你们的切割齿形不正确 !

niuershiye · 发表于 2010-6-19 10:26

按照这组数据 , 前提是必须使准确齿形 !

niuershiye · 发表于 2010-6-19 11:03

太阳轮模具的线切割 !

48824305 · 发表于 2010-6-19 15:18

按楼主数据,行星轮也有问题.

z1z2z3.rar (237.98 KB, 下载次数: 28)

48824305 · 发表于 2010-6-20 16:37

齿轮有点问题,除非不用范成法加工.

z1z2z3-3.rar (242.82 KB, 下载次数: 8)

goldfool · 发表于 2010-6-21 08:09

应该是齿形设计或加工问题。模具的齿形修形方法需要一定的经验。线切割切割这么小的零件时有时会产生较大的误差。零件注塑变形是否控制合理？

ssiki · 发表于 2010-6-22 06:40

齿数，中心距，压力角，模数应没有问题因为我们有一套样板
它的声音，效率非常好，只是它的太阳齿，行星齿的根径，外径小几个丝
而内齿的根径，外径都大0.3MM左右，齿厚也小几个丝
注：齿轮箱有三层行星齿

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