推刀工艺请教

ctc11

推刀 推刀 ----------------------请教各位

一个内孔为内花键的齿轮   在拉过花键后 进行渗碳淬火 花键处保护  然后再用推刀推内花键  之后 通规止规 都过去了 推内花键是用压力机推的  做了20个齿轮   零件内花键 DIN5480  m=2，Z=31  M=57.706-57.792   dp=3.5    x=0.2 推刀厂家提供参数           DP=2。866       M=66。095                                  DP=4。211       M=69。864 本人实测      推刀尺寸    DP=4                M=69。266                   通规         DP=4                M=69。06       请教各位  这样的推刀加工出的零件的尺寸会合格吗？   实际生产后出现的问题是  通规止规都过了       请各位帮我分析下原因    是不是刀具有问题  感觉推刀尺寸有点问题

• 还有 就是 这个在没有专用设备的情况下  除了采用压力机外  还能怎样使用推刀加工  ？ 压力机的话好保证刀子不偏斜吗

wzx

加工结果不光和刀具相关，也和加工条件相关。如果你不准备改变加工条件的话，就要求刀具厂家将M值改小。压力推孔应该可以，但操作时刀具和工件保证垂直非常关键。

ctc11

回复 2# wzx


    我看到有篇文章写 一次推过后要转动个角度再推一次   我今天问技术老总 他说不可以再推  只能推一次  是的吗？

ys789

最好不要用推刀，在热处理之后内花键最好不采取任何切屑加工（特别是齿侧对中和直径大径对中的花键），哪怕是极小的加工余量，都难保证原来的精度，比如外齿轮的齿向和端面跳动等，因为多数这类盘形零件的加工基准多为内花键定位。如果说在热后或者使用推刀来作内花键最终加工，个人认为是不太符合加工工艺，也是说你把所有的精度达到合格之后再重新改变了一次检验定位基准，就算是立拉也很难做到这一点。
    个人认为：应首先做热试验找到材料的变形规律，修磨拉刀一次性内花键成形，后面的工序中内花键不作任何加工，图纸基准、加工这定位基准及检验基准（辅助定位基准除外）要有同一个基准，才能满足图纸要求。

wzx

回复 3# ctc11


    一般再推一次尺寸影响不大，可能会加剧刀具的磨损，所以没有意义。

fxxwgy

如果想保证垂直度，最好是给推刀前端加导向部分。