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1 齿轮齿条抽芯机构 这类抽芯机构结构比较复杂，一般中、小型模具中并不常用，现举例子下：
如1 图所示，是齿条固定在定模上的侧向抽芯机构，．开模时，固定在定模上的传动齿条5通过齿轮4带动齿条型芯3抽离塑件。开模达终点位置时，传动齿条5脱离齿轮4。为了保证齿条型芯3的最终位置，防止合模时齿条型芯3不能复位，齿轮4的轴上装有定位销钉(图中未绘出)，使齿轮4始终保持于传动齿条5的最后脱离位置。
这个设计结构是很适用的
图 1 齿轮齿条抽芯机构
定模 2一动模 3一齿条型芯 4一齿轮 5一齿条
2齿轮齿条抽芯装贸
图2所示，是齿条固定在顶板上的侧向抽芯机构，这种机构全部装置在动模上，在顶出塑件之前，应先抽出侧向型芯4。开模后，传动齿条固定板6在注射机顶出装置的作用下，使传动齿条1带动齿轮3将齿条型芯4抽离塑件。继续开模时，传动齿条固定板6与顶出板7接触并同时移动，因而顶出杆使塑件脱模。由于传动齿条1始终与齿条3啮合，所以无需定位装置。如抽芯距长而顶出行程也不宜过大，则可采取双联齿轮或加大传动比来达到较长的抽芯距。
图2 齿轮齿条抽芯装贸
传动齿条 2一动模 3一齿轮 4一齿条型芯 5一定模 6一传动齿条固定板 7一顶出扳 | 
发表于 2007-4-9 20:44
发表于 2009-5-14 15:40
