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[找供应商] [讨论]钻削不锈钢产品用什么钻头性价比较高?

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发表于 2010-1-11 10:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现在加工不锈钢的钻头中,无外乎主要是高速钢材质钻头(含钴量8%)+涂层和硬质合金(YG12)钻头+涂层的两种,但是钻头主要是顶刃切削,加工大批量的产品一旦磨损后重新刃磨一下顶刃的涂层就没有了,所以我认为涂层钻头对于大批量钻削并不是太经济啊,欢迎大家来讨论一下,什么材质的钻头批量加工不锈钢性价比较高?
发表于 2010-1-11 13:48 | 显示全部楼层
不锈钢的钻削确实是一个难点,所以,国外著名的刀具公司都针对性地设计有专用钻头应对。
   分析国外刀具公司的作法可给我们很多的启发:
1.高速钢材质一般选用钴高速钢(M35钴5%,M42钴8%);
2.高速钢钻头的结构设计:首先,采用大螺旋角(35°-40°)、大前角及宽槽设计,有利于减小切屑和钻槽之间的摩擦,便于切屑的排出。其次,钻芯加厚设计,增强钻加工的强度。最后,较薄的TiN涂层可提高切削速度30%;
3.硬质合金则采用超细晶粒型,该类型硬质合金在不损失硬度的前提下具有更好的韧性,主切削刃锋口的强度更好,钻头可以采用较大的前角并磨出比一般硬质合金更加锋利的刃口,钻削轻快,排屑顺畅。横刃部分最好也磨出适当的正前角,可大大减小轴向阻力。另外,适当加大倒锥并加涂层。
4.条件允许的话,最好采用整体硬质合金内冷钻,有利于刀尖部分的冷却和及时地排出切屑。另外,刀夹最好用液压刀夹。
发表于 2010-1-12 10:00 | 显示全部楼层
还可以使用复合钻头,中间是个单独的钻心可换,周围使用可换的硬质合金刀片。
发表于 2010-1-12 15:07 | 显示全部楼层
怎么排屑啊???本来断屑就是不锈钢加工最痛苦的问题之一。不断屑怎么都很难排出来的,还容易缠刀
发表于 2010-1-14 09:50 | 显示全部楼层
在亚州,在中国,有钻床的地方,就有雷工钻!~~~~~~

主要性能:
   采用优质6542高速钢材料,具有耐高温及耐磨耗的特点,采用双后角135度钻尖,高螺旋角及锋利的切削刀,避免了积削瘤的产生,适用于高性能钻孔。全自动生产线全磨制制造,避免人工开刃所带来的角度偏差,使钻孔精度误差达到与进口钻头相媲美。

性价比极高的产品______
与当前不锈钢钻孔所用的含钴钻相比,价格低好几倍,
与当前普通的钻头相比,加工普通钢材性能相似,但在加工不锈钢,弹簧钢板效果明显,而两者价格相差无几

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发表于 2010-1-15 10:42 | 显示全部楼层
這個可以用下NACHI
发表于 2010-1-16 10:49 | 显示全部楼层
回楼上两位的,断屑一般可以采用深孔循环,多进退几次,不过只有在数控机床上才能经济的实现,NACHI的钻头是不错,但是在加工不锈钢这一块在国内市场上好象他们只是卖高速钢+涂层型的钻头多一点,但是价格居然和台湾产的整体硬质合金的不锈钢用钻头几乎差不多,晕死了 ,雷工的我也用,含钴的那种感觉还可以,但性能跟OSG的SUS系列还是有差别的,毕竟价格差那么多了,还是愿意支持国产的,呵呵!
发表于 2010-1-18 11:49 | 显示全部楼层
不划算的就是钻头上的涂层了,唉,所以大家除了有的特别的需要还是不要选涂层钻头了,太浪费了,就顶刃上那0.02mm的东东,加工大批量产品磨过一次后整支钻头就成光屁股的了
发表于 2010-1-19 11:02 | 显示全部楼层
唉,雷工直钻倒是想试试看,但问题最大只到13的,我们厂里用的最多的是14.5 跟16的,郁闷
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