风力部件生产厂家

tianyaren837

风电部件及生产厂
一、我国风电发展现状及分析
从 1990 年全国召开第一次风电会议至今，我们风电有所发展， 2002 年风电装机约为 40 万千瓦，但原计划 2000 年建设 100 万千瓦风电的设想，未能达到。我国风力资源丰富，风电又是可再生能源，对环境没有任何污染，为什么在 20 来年内发展的速度过慢，和世界先进国家的差距不是在缩小，而是在拉大。从表面上看，是因为风力发电设备价格过高造成风电电价太高，远远超过煤电电价，在电力市场上没有竞争力，但主要根源还是有决策权的同志们对风力发电的重要性和它将对国民经济发展起到重大作用的认识没有跟上，没有采取应有的有力措施。
这些年，我国新增的风电，多数是利用国外政府提供的贷款建设的。外国政府提供的贷款，表面上看利息较低，但作为条件必须购买该国的设备。购买国外机电设备，价格本身就高，再加上用人家的贷款，必须买人家的设备，没有竞争，价格又要高出一大块。结果是贷款利息低的一点点的好处，全部被高价购买设备抵消了。我们吃这样的亏是不少的。用这种方式购买风电设备，再加上批量小，
价格高是必然的。所以，我们开始建设的风电，大约 9000 － 10000 元一个千瓦，后来自己能生产部分部套时，造价降到 7000 元左右一个千瓦。
下面拿 600 千瓦风电机组为例，对风电机组的几个主要部件进行价格分析：
1. 齿轮箱（增速箱，从 18 转左右增到 1500 转）。外国公司卖给我国每台要价 60 万元，而我国南京高速齿轮箱生产的，质量一点不比国外进口的差，报价是 18 万元一台。我国能生产这种齿轮箱的企业不少，去年听说一台已降价到 15 万元，若大批量生产，这个价格是能作出来的。
2. 发电机（ 4 极 1500 转 600 千瓦）。国外公司 58 万元一台卖给我国。 2001 年春天我到西安航空发动机厂考察时，介绍说国内几个企业报价为 18 万元，年底我去上海电机厂考察，这是我国机电制造水平最高的企业之一，他们报价是 13 万元一台。
3. 风叶。是用玻璃纤维和环氧树脂糊成的，在国外也完全靠人工一层一层地糊，操作工人要十分细心，否则会出现气泡，影响叶片寿命。去年我到保定，专门去生产风叶的工厂参观，他们生意很好，采用真空技术，生产风叶骨架时不产生气孔，采用特殊工艺生产的叶片模具，具
有特高表面光洁度，用此模具生产的风叶，表面的光洁度很高，不用再打磨。同样的风叶，国外公司以前的报价三只风叶是 160 万元，而这个工厂生产的每只是 18 万元， 3 只共 54 万元。当时我说产品比国外质量不差，价格只有 1/3 ，很好。又说一只风叶 18 万元，可以购买一辆小汽车。
从以上三种重要部件看，国内制造和从国外购买，价格上有很大的差距。也就是说只要国内生产，风电设备会有很大的降价空间。
新疆一家风电制造公司给了我一份资料，例举了 600 千瓦风电设备的部套清单，并说明了那些部分我国可以生产，那些不能生产。现例出我国能生产的部分及厂家，供大家参考（括号内的内容是我自己加注的）：
国内还不能生产的部套有：
1. 液压系统
2. 高速轴刹车
3. 安全离合器
以上三项约占总价格 4 ％。
从以上清单可以看到，风电设备的部套，国内基本上能制造。如果一些零部件国内一时还不能制造，或制造成本高于进口，完全可以从国外购买。
二、风电的优点及发展趋势
风电的优点大家都很清楚：不消耗任何燃料，是可再生的无污染的能源；建在西北、建在近海都不占用耕地；建设周期短，只要把设备立起来就能发电；单台发电设备投资不大，建设有灵活性；它也有不足之处，就是有风才有电，这和水电有水才有电一样。我国风电有一个很好的特点：在冬、春季风大，发电多，而冬春两季又是我国的枯水期，风电和水电可以互补；另外我国的风，多在下午开始加大，到后半夜开始减弱，这正好和电力负荷曲线相吻合。风电必须同大电网联起来才能正常运行，为了克服风电间歇性特点，可以考虑多建一些抽水蓄能电站。现在为了平衡电力负荷，电网中建了一些抽水蓄能电站，我去年参观了天荒坪抽水蓄能电站，这个电站在华东电网中在起到很好的削峰填谷作用，经济效益也很好。在雨水充足的浙江、福建等南方山区，选择抽水蓄能电站厂址是比较容易的。
世界风电发展的趋势是多数风电准备建在海上。丹麦到 2030 年时，风电将主要建在海中，要占到 76 ％，到 2020 年时要占到 45 ％。德国已在北海大规模的建设风电，他们估算北海海中可以建约 6000 万千
瓦风电。风电建在海中有许多优点：风速比陆地、岸边要高 20 ％，发电量增加 70 ％；海上很少有静风期，能更有效地利用风电机组的容量；海平面比较平，产生的摩擦力小，而且风速随高度变化也小，不需要建很高的塔架，这可以降低基建造价；海上风的湍流强度低，海面与其上面的空气温差比陆地表面与其上面的空气温差小，又没有复杂地形对气流的影响，作用在风叶的疲劳载荷减少，可延长风电设备的使用寿命，陆上一般为 20 年，海上可以达到 25 － 30 年；在海上噪音标准可以提高，风机的转数可增加，风轮转数增加 10 ％，风机的有效性可以增加 5 － 6 ％。但风电建在海上，要承受更强的载荷和海浪的冲击，要能抵抗海洋环境的盐雾腐蚀，吊装和维护的工作比陆地困难，基础建设也比陆地困难（施鹏飞文章提出海上风电机组占投资 51 ％，基础 16 ％，电器 19% ，其他 14 ％）。
我去过天津沿海和河北黄骅沿海，那里海水很浅，到海里头 20 公里处，海水只有 10 来米深，还有很大的滩岸，风力又很大，建风电年平均利用小时可达 3000 小时以上，是很理想的建海上风力田的地方。辽宁营口地区风也很大，我国现在单机容量最大的风电机组就装在那里，海水也只有 7 米来深。苏北从连云港到长江口，约有 700 公里，沿海风力很大，海水也不深，按德国在北海建风电的标准（ 6 × 6 公里装机 50 万千瓦，每平方公里可装 1.4 万千瓦），只在 10 公里近海的水面上，就可以建设近亿千瓦的风电。我去过福建的平潭县——是一个岛，在其近海，浅滩及山上可建一、二百万千瓦的风电。浙江的嵊泗岛听说风力也很大，我没有去过。广东的南澳我是去过的，现在把风电建在了山上，若能建在近海中可能效果更好。沿海均为我国缺能地区，若把近海风电发展起来，将对这里的经济发展有特大的促进作用。 2001 年在福建召开的一个能源讨论会上，有位同志发言说“现在是西电东送，多少年后，要东电西送”，这句话可能有一定的道理，起码他看到了海上风电的巨大潜力。