请教各位高手

flyr

请教各位高手，问题如下


两款产品都是0.8模数的标准齿轮，由于合金滚刀正在从日本回来的路上，产品又急于出货，所以使用高速钢的标准滚刀加工。
第一款是SUS304的材料，分两刀滚切，第一刀余量0.2，毛坯端面跳动在0.004以内，径跳在0.015以内，产品精度要求齿形齿向在JIS2级以内，啮合精度在0.0095（单齿）0.03（全齿）
第二款是C3604，
下面是这两款产品的齿形齿向图，两款产品做出来后有一个同样的毛病，齿面一个面很光滑一个面很粗糙，第一款产品轻微一点，第二款产品最为明显，
问题：1，是什么原因造成齿的两个面粗糙度不一样
        2，第二款产品的齿向是怎么回事，是什么原因造成的
        3，第一款产品在检测啮合时遇到这样一个问题，（产品上下两端面暂称为AB面）A面朝下能达到0.007以内，当B面朝下时却在0.013到0.018之间，检测产品两端径跳相差0.004。这是怎么回事？是因为两端径跳不同造成因为齿两面粗糙度不同造成？或者是因为其它的原因

第一款产品

第二款产品

poxiangzi

照片不是很清楚，顶一下先。呵呵。可以拍一个局部图看看。

杨大侠

一般是滚刀的原因，楼主做的是斜齿轮吧，滚刀的刀口是一边负荷重，一边负荷轻，负荷轻的那一边刀口磨损得比较轻，切出来的齿面光洁度好，负荷重的那一边刀口磨损得要多一点，所以切出来的齿面光洁度就要差一点．国内一些刀具厂生产的滚刀不耐磨是主要原因．

flyr

这图放大后应该可以看清楚吧

刀是小笠原的，产品两款都是斜齿轮，第一款15度，第二款20度。
杨大侠说的刀口一边负荷重，一边负荷轻，这句话我要怎么理解？
还有那个第二款的齿向是怎么回事呢？
还望各位指教，先谢谢了！

flyr

回复 3# 杨大侠


    大侠的意思是说我刀位没有挪好么？

zhr131400

齿形方面跟刀具有关，看你的齿轮检测报告，齿形没有问题，也就是说刀具方面没有问题，齿筋方面和机器有关，看你的第一张检测报告，机器调整得还可以，第二张报告可以从两个方面着手调整，第一方面，可以把进刀量再放慢些，使其在走刀时平稳一些，因为你加工的材料比较难切削，第二方面就是报告呈现出你的螺旋角误差偏大成正数，可以在你的机床上补正一些，假如你的模数是0.8，螺旋角是20°，刀具是右旋刀，刀具角度是1°30分，刀盘角度是18°30分，现在检测出来大了0°10分，那你就将你的机器刀盘角度在搬回10分，也就是搬到18°20分，这样再加工一支检测看看！