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发表于 2009-10-22 10:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们公司刚接了一批活,内花键是20度压力角的,且用大径定心的,公差只有2丝,我想这个热前用拉刀能保证,但是一旦热处理就不行了。大径定心这么麻烦而且又不好,为什么那些设计的人要用呢?郁闷。请大家各抒己见
发表于 2009-10-22 12:00 | 显示全部楼层
恐怕是由于轴的大径加工起来很方便,他们没有考虑内花键的制作,所以会出现这种问题。
发表于 2009-10-22 12:11 | 显示全部楼层
路过,顶一下
 楼主| 发表于 2009-10-22 14:39 | 显示全部楼层
2楼说的有点道理
发表于 2009-10-22 16:25 | 显示全部楼层
大径定心有大径定心的好处,在日本使用比较多。尤其是在同步器上使用最多。
齿侧定心对于滑动连接和对中要求比较高的连接实际偏差比较大,原因:由于有齿向的偏差,在受力较大时可能出现不对中的情况。直白一点就是花键带有螺旋角以及有齿圈跳动等的影响,容易出现不对中。
发表于 2009-10-22 19:15 | 显示全部楼层
路过,顶一下。有理。
 楼主| 发表于 2009-10-24 12:40 | 显示全部楼层
5楼说的是不错,不过对中性还是要求齿侧的齿向,真正受载的是齿啊,大径定心只是对于轴向滑动时平稳性较好。我想只要我们要求齿侧定心,将齿面做好点,问题还是好解决的,呵呵
发表于 2009-10-24 17:49 | 显示全部楼层
2道的公差?
对方考虑到了吗
 楼主| 发表于 2009-10-27 10:40 | 显示全部楼层
回复 8# henrythoreau


    具体点,呵呵
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