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[刀具设计] 刀具急求

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发表于 2013-7-29 21:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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   我现遇到这问题,急求大家帮助;
    1.齿轮模数:14   齿数:95      压力角:20°     螺旋角:45°   齿宽:450  
    2.齿轮模数:10   齿数:115    压力角:20°     螺旋角:45°   齿宽:220
    两种齿轮要滚齿,需要滚刀所需要的最小长度是多少毫米,我用《刀具设计手册》中的计算公式得到的结果不对,哪位同仁请告诉我如何计算!谢谢大家。
  
发表于 2013-7-29 22:36 | 显示全部楼层
Q我,QQ914330248
发表于 2013-7-30 16:07 | 显示全部楼层
M14的长度5扣  +轴台10个  也就230吧,  M10的  180
 楼主| 发表于 2013-7-31 09:05 | 显示全部楼层
怎么计算的,发qq1052718598.qq.com。谢了!
发表于 2013-7-31 11:41 | 显示全部楼层

这些书里面有的,一般都是靠国家标准的外廓尺寸,非标的都是根据具体的滚齿机设计的,一般来说要完全包络出齿轮的齿形5扣足够了,考虑安装芯杆的长度可以适当加一些。大模数的  一般4 、5扣长度加轴台就行了。
 楼主| 发表于 2013-7-31 20:47 | 显示全部楼层
有道理,能有准确的计算公式吗?可以很精确地的计算结果的。
 楼主| 发表于 2013-7-31 21:00 | 显示全部楼层
楼上的朋友,你好,一般用5扣的有问题,同一模数但齿数不同,需要的滚刀长度就有差异的,例如:模数3的,齿数30牙和100牙的直齿轮,按你的计算滚刀长度30mm 的就可以加工的,但实际齿数100牙的肯定不行。你认为咋样?
发表于 2013-8-12 20:35 | 显示全部楼层
gaosb4728 发表于 2013-7-31 21:00
楼上的朋友,你好,一般用5扣的有问题,同一模数但齿数不同,需要的滚刀长度就有差异的,例如:模数3的,齿 ...

非标小模数的滚刀一般都比国家规定的长度长一点,大模数的主要是因为结构限制和外廓尺寸的限制,刀具长度要小一些,一般也就4、5扣的样子(常见的),满足展切长度即可。
发表于 2013-8-13 11:21 | 显示全部楼层
这个问题很好 解决,既然不能求取刀具的最大长度,我们科一求取刀具的最小长度,然后确定刀具的一般长度。在这里举一个刀具的最短长度的计算方法。根据刀具的啮合原理,刀具的最短长度应该用如下近似公式求取l=2.25*m/tan(an)+PI*M/2也可以使用pi*m*3作为刀具的最短有效长度,另外在增加两面的轴台。至于其他的长度,的增加部分,主要的根据各个工厂的情况,就行,这不是什么秘密,只要知道原里,其他迎刃而解吧
发表于 2013-8-13 16:27 | 显示全部楼层
这么大的模数,螺旋角45度,什么机械上的?
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