耀华机床专业生产滚齿机大中小型

耀华机械 · 发表于 2013-10-28 10:44

滚齿误差产生原因消除方法齿圈径向圆跳动超差

1、齿坯几何偏心和安装偏心
2、用顶尖装夹定位时，顶尖与机床中心偏心

1)提高齿坯基准面精度；提高夹具定位面精度；提高调整水平
2)更换或重新装调顶尖

公法线长度变动超差

1、机床分度蜗杆副制造及安装误差造成运功偏心
2、机床工作台定心锥形导轨副间隙过大造成工作台运动中心线不稳定
3、滚刀主轴系统轴向圆跳动过大或平面轴承咬坏

1)提高分度蜗杆副的制造精度和安装精度
2)提高工作台锥形导轨副的配合精度
3)提高滚刀主轴系统轴向精度，更换咬坏的平面轴

齿距偏差超差

1、滚刀的轴向和径向圆跳动过大
2、分度蜗杆和分度蜗轮齿距误差
3、齿坯安装偏心

1)提高滚刀的安装精度
2)修复或更换分度蜗杆副
3)消除齿坯安装误差

基节超差

1、滚刀的轴向齿距误差，齿行误差及前刃面非径向性和非轴向性误差
2、分度蜗杆副的齿距误差
3、齿坯的安装几何偏心
4、刀架回转角度不正确

1)提高滚刀铲磨精度和刃磨精度
2)修复或更换分度蜗杆副
3)消除几问偏心
4)调整角度

耀华机械 · 发表于 2013-10-28 10:44

齿顶部变肥，左右齿廓对称

滚刀铲磨时齿形角度小或刃磨产生较大的正前角，使齿形角变小
更换滚刀或重磨齿形角及前刃面

齿顶部变瘦，左右齿廓对称

滚刀铲磨时齿形角变大或刃磨时产生较大的负前角，使形角变大
更换滚刀或重磨齿形角及前刀面

齿形不对称

滚刀安装对中不好，刀架回转角误差大，滚刀前刀面有导程误差
保证滚刀安装精度，提高滚刀刃磨精度，控制前刀面导程误差，微调滚刀回转角

齿面出棱

滚刀制造或刃磨时容屑槽等分误差
重磨滚刀达到等分要求

齿性周期性误差

1、滚刀安装后，径向或端圆跳动大，机床工作台回转
2、不均匀，分齿交换齿轮安装偏心或齿面有磕碰，刀架滑板松动，齿坯装夹不合理，产生振动
3、控制滚刀的安装精度，检查，调整分度蜗杆副传动精度，重新调整分齿交换齿轮、滑板和齿坯

齿向误差超差

1、垂直进给导轨与工作台轴线平行度误差或歪斜上、下顶针不同轴，卜下顶针轴线与工作台回转轴线同轴度差
2、夹具和齿坯的制造、安装、调整精度低
3、分齿、差动交换齿轮误差大
4、齿坯或夹具刚性差，夹紧后变形

1)根据误差原因，加以消除
2)提高夹具、齿坯的制造和调整精度
3)重新计算分齿及差动交换齿轮，修正误差
4)改进齿还或夹具设计，正确夹紧

耀华机械 · 发表于 2013-10-28 10:45

撕裂

1、齿坯材质不均匀
2、齿坯热处理方法不当
3、滚刀用钝，不锋利
4、切削用量选择不当，冷却不良

1)控制齿坯材料质量
2)建议采用正火处理：45钢、40cr钢、18CrMnTi
3)滚刀移位或更换新刀
4)正确选用切削用量，选用润滑性能良好的切削液，充分冷却

啃齿

1、刀架立柱导轨太松或太紧
2、油压不稳定
3、刀架斜齿轮啮合间隙大

1)调整立柱导轨塞铁松紧
2)保持油路畅通，油压稳定
3)刀架斜齿轮若磨损，应更换之

振纹

1、机床内部某传动环节的间隙过大
2、工件与刀具的装夹刚性不够
3、切削用量选用过大
4、后托架安装后，间隙大

1)修理或调整机床
2)提高波刀装夹刚性，缩小支承间距离，加大轴径；提高工件刚性，尽量加大支承面
3)正确选用切削用量
4)正确安装后托架

鱼鳞

1、工件材料硬度过高
2、滚刀磨钝
3、冷却润滑不良

找出原因，分别消除

耀华机械 · 发表于 2013-10-31 14:33

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耀华机械 · 发表于 2013-11-4 14:54