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齿厚游标卡尺测量锥齿轮的固定弦齿厚

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发表于 2009-10-3 18:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 马文辉 于 2009-10-3 19:01 编辑

      在生产加工中经常需要测量锥齿轮大端的固定弦齿厚,在测量时发现尺子的把握手法和测量的具体部位不同就会得到不同的齿厚数据,而且不同的机床操作工所测得的数据也不大相同,有关的书籍也没有介绍过测量的标准姿态和部位。如果按照书中关于大端固定弦齿厚的定义来理解,应该是测量锥齿轮最外缘的尺寸,而实际上在最外缘的位置上尺子是不能稳定测量的,当把卡尺的活动量脚向内偏移、垂直尺身于根锥垂直时可获得比较稳定的状态,能够得到齿厚的数值。多次重复测量也能得到相同的结果。                                                      
                                                             望有过测量经验的大侠拍砖
200932411511520663.jpg
发表于 2009-10-3 23:02 | 显示全部楼层
有同感,差异不大。
发表于 2009-10-5 07:43 | 显示全部楼层
齿轮各部分尺寸与标准,游标卡尺应卡在齿轮齿部得大端最外端,齿高尺应卡在齿顶得最顶端并保证卡尺与背锥垂直。
发表于 2009-10-5 08:00 | 显示全部楼层
我认为测量只是一个辅助的手段,最终的尺寸确定还是要在检查机上根据侧向间隙来确定。确定下来再通过测量确定一个尺寸,放便检验。
发表于 2009-10-5 09:20 | 显示全部楼层
我们就用齿厚游标卡尺测量锥齿轮的固定弦齿厚,关键是熟练
发表于 2009-10-5 10:36 | 显示全部楼层
发表于 2009-10-5 10:43 | 显示全部楼层
曾韬老师在《螺旋伞齿的设计与加工》中提到检查机是确定齿深齿厚比较科学的方法,在检查机上确定齿厚后测得齿高齿厚数据可以作为坚持标准。
发表于 2009-10-5 10:47 | 显示全部楼层
差异不大,顶锥角的误差也有影响,关键是熟练。
发表于 2009-10-5 19:48 | 显示全部楼层
常用就会好的,么有多大的差别的
 楼主| 发表于 2009-10-6 00:26 | 显示全部楼层
只是想找出个比较接近于正确的测量方法,我在实际操作中能够得到0.10mm的误差,成对配合的大小锥齿轮在单个测量弦齿厚差0.10mm,大小两个轮累积起来就是相差0.20mm,这个量在这对锥齿轮装配时就会对齿側间隙产生影响。
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