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[热处理] 渗碳处理后变形加工的问题

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发表于 2009-9-28 10:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现在有关20CrMnTi渗碳处理后变形加工的问题,齿轮用20CrMnTi材料做,渗碳处理后内孔变形要加工,若是用车床加工车内孔修正,要用什么型号的合金刀片,我现在是用YS8型号刀片,刀具磨损,请各位高手指教!
发表于 2009-9-28 19:48 | 显示全部楼层
整体淬火后,内孔也有硬度,可采用磨孔或珩孔的工艺来校正内孔。

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发表于 2009-10-3 15:46 | 显示全部楼层
我们采用的是磨内孔的方法
发表于 2009-10-3 23:03 | 显示全部楼层
以车代磨,立方氮化硼(CBN)车刀。
发表于 2009-10-4 20:51 | 显示全部楼层
我认为珩孔最好不过了。你们可以试试。
 楼主| 发表于 2009-10-5 08:21 | 显示全部楼层
谢谢各位高手指点!:)
发表于 2009-10-5 09:05 | 显示全部楼层
如果内孔变形实在太大,内孔磨量把握不住,也可以内孔涂防渗,车内孔再磨!我们单件活这样做比较多,批量活都要做过工艺实验,才能放比较合理的磨量!
发表于 2009-10-5 15:35 | 显示全部楼层
也可选用陶瓷刀片。
发表于 2009-10-27 16:03 | 显示全部楼层
用立方氮化硼(CBN)车刀,吃刀量要少,走刀量要小,不然刀头要掉,300银子就没有了。
发表于 2010-2-6 15:17 | 显示全部楼层
我们过去车加工淬火孔,用726牌号的硬质合金刀片,后来采用立方氮化硼(CBN)陶瓷刀片车刀,这种陶瓷车刀刃磨要用金刚石砂轮。现在我们改用珩孔机珩孔,煤油作冷却液,珩磨余量0.05,注意珩磨条磨损前后不均匀,要及时修整珩磨条,避免锥孔出现,产量不比车加工低。
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