精密齿轮加工问题

jzsmoju

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mrmrw

现在公司接到3套精密小模数齿轮模具，之前对齿轮模具了解不多。现在齿轮参数是 变位+0.5  压力角是20 模数是0.2 齿顶是4.8齿底是分度圆是4.4，第一个问题是：缩水问题。材料是用POM，听别人说一般是放1.02的，但是客户又说齿顶放1.02齿底放1.016。现在问题是我用SolidWorks 的外挂里把齿轮画出来的时候要怎么放不一样的缩水，是自己修图还是怎么样？第二加工问题，因为模数小，我们用一般的慢走丝钼是是0.2的这个的话齿顶那里就有0.1的圆角，客户说不这样不行。现在就是找0.1的的钼丝很难找得到，我有在网上找到别人专业做齿轮的公司报价，割一个齿轮要1500，我的齿轮是2层的，我一出4的话就要12000线割费，超出太多了。第三个问题是，客户说齿底要做过度角，请问这个过度角要怎么取多大，第四个问题是他的要求是JGMA3级，JGMA3级是个什么样的要求。以上的问题请高手出招，解决问题者我重谢。我的QQ是260867695手机是15989774872，CAD图在附件里。谢谢
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(1)关于收缩问题：塑齿模具型腔设计是一种仿形设计，齿形的收缩在不同的位置有所不同。一般情况下采用三向放缩技术来控制齿形。这个是做模具工程师的经验来处理的。当然也有专业工具软件来解决，我用的是版主niuershiye写的《渐开线齿廓》软件来精确设计理论齿形与模具行腔齿形问题。
（2）加工问题：塑齿型腔对于直齿或小齿宽小螺旋角的斜齿即可采用慢走丝放电加工，从理论上看钼丝越细越好，这样有利于减小线丝轨迹拟合齿形误差。既然是线割，线丝有直径，那就不能避免齿形上尖角出会出现用圆角代替的问题。至于楼主所说的0.2mm的钼丝线割会导致齿顶圆角过大【0.2的钼丝线割后齿顶圆角半径约为0.1】，那只能是减小钼丝直径，0.1的钼丝做的企业还是不少的，沙迪克或者是法兰克的慢走丝都是可以的。一般情况下，慢走丝线割齿形需割3次，按粗、中、精三次才行。
（3）关于齿底圆角问题。这是你的客户说的不清楚，严格说是齿根过渡曲线【延伸渐开线的等距线，一般情况下按齿条齿顶圆角计算】，这个不是倒圆角，它涉及齿形的T.I.F点，涉及干涉问题，对于塑齿要小心处理！
（4）关于JGMA标准，是指日本齿协的一个啮合精度标准，一般采用的是JGMA 116-02：1983双啮精度标准。给你一个数值表自己看了。该标准的检测可以通过双啮仪检测就行了。双啮仪很多，有日本的，国内的哈量就有！

guozhang77123

      你好！即使拿慢走丝用0。1的线去割，也不用1200元吧，简直就是天价，〈〈现在齿轮参数是：变位+0.5  压力角是20 模数是0.2 齿顶是4.8齿底是分度圆是4.4，第一个问题是：缩水问题。材料是用POM，听别人说一般是放1.02的，但是客户又说齿顶放1.02齿底放1.016。这个应该可以解决吧。


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