齿轮表面淬火淬硬层问题

jhonnyy

现有一个7模数齿轮，齿数40，齿厚45
要求表面淬火，有两种方法，一种是全齿淬透至齿根以下1.3mm
另一种是单齿淬，仅沿齿廓淬硬，有效深度1.3-1.7
请问这两种方法淬火出来的齿轮给有何优缺点？
比如耐磨抗弯方面有何优势，脆性大会有什么具体的影响等等
感谢！

zhaf9430

请问你这是用的什么材料，中碳钢吗？
耐磨性方面，当时是齿面淬硬层较深为好，但是抗弯性能方面，齿根部的淬硬层深要浅点好，也就说，如何能使得齿根产生残余压应力的工作均能提高齿轮 的抗弯性能。
脆性大的话，容易剥落，点蚀等失效形式存在，最终会导致齿轮的断齿。

xdmbh1978

根据您的要求，我觉得采用一次性齿廓淬火比较简单，效果又很好，可以获得均匀的轮廓硬化层。
单齿淬火是很传统的方式了，而且硬化层的质量不一致。
可以采用SDF齿廓淬火技术，这是德国一家公司的最新技术，在欧洲使用多年了。
可以参考以下网页
http://www.heatchina.com/doc/right/gg/eldec/eldec.html